“实现自助加油以来,再也不用来回搬润滑油桶了,而且半小时就可以搞定,省时又省力。”对比之前的人工加油操作,广州石化炼油二部班长陈若勍深有感触。
广州石化2号重整装置氨压机C203主要为再接触系统提供冷源以回收重整反应含氢气体,为保障机组运行可靠性,装置每月需对氨压机添加约150升润滑油。在此之前,添加润滑油主要是通过关小机组入口阀形成负压,利用负压将润滑油吸入机体内,每次加油耗时超过5个小时。在加油过程中,空气可能会随着润滑油被抽进机组内,压缩形成不凝气,影响机组运行;入口阀开度变小还可能造成系统制冷能力下降,影响工艺生产系统。由于加油点位于机组入口上方的二楼平台,需要人工搬运润滑油,劳动强度很大。
为了破解加油难题,最大程度保障机组安全平稳运行,同时着力为基层减负,广州石化成立了专题攻关小组开展全方位的技术攻关。他们结合机组运行工况和运维实际,自主研发出一种新式自助在线加油装置,通过隔膜泵对润滑油加压后进入加油管道,实现氨压机在线自助加油,有效避免对工艺系统造成扰动,节约了人力成本。
日前,该自助在线加油装置已在2号重整装置氨压机成功应用。结果显示,氨压机单次加油所需时间减至30分钟左右,加油过程中氨液流动稳定,机组运行平稳。
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