尼龙科技改革创新挖潜增效初显成效

“天气太热了，赶紧擦把汗喝口水，歇歇再忙。”7月4日上午，尼龙科技公司己内酰胺车间技术助理张峰拿起水给同事递过去，虽然他自己也在烈日下忙碌的满头大汗。当天，己内酰胺车间职工为废液浓缩装置新安装的脱氨塔进行吹扫水运，以便加快投入运行，降低废水中的氨氮含量，减轻污水处理压力，保证系统稳定运行，同时也提高氨氮回收利用率，为公司创造一定的经济效益。

该项目预计本周可投入试运行，这是己内酰胺车间技改项目之一。另外，该车间节省蒸汽的气旋隆技改项目，回收、燃烧无组织排放的废液回收项目，自动化控制系统等项目均已完成，按既定计划投入试运行中。

进入5月份后，己内酰胺车间硫铵装置结晶器预冷凝器换热效果逐渐变差，冷却循环水流量、结晶器真空度均不同程度下降，严重影响了己内酰胺车间的高负荷生产。硫铵装置利用肟化系统5月底至6月初反应釜更换内、外置膜管，系统低负荷运行的有利时机，抽调精兵强将，迅速对该换热器进行了隔离检查。并不畏高温酷暑，对该换热器两侧封头内杂物及换热管线进行了彻底清理。经过对换热器回装投用测试，循环冷却水流量已恢复至最大量，结晶器真空度、换热器换热效果均已恢复正常，确保了满负荷稳定生产。

6月中旬，己内酰胺车间肟化装置膜管压差上涨较快，对己内酰胺的高负荷稳定运行产生一定的影响，膜管压差一旦不受控，系统随即需要减负荷处理，直接影响己内酰胺原料的供应。膜管的快速上涨急坏了肟化工段的技术和骨干人员，大家在一起讨论，并向车间领导寻求解决方案和思路。经过前期的运行和多次膜管冲洗的经验总结，最终确立了在不切出外置膜的前提下，分组进行反冲处理。肟化装置人员不分昼夜，立即展开行动，专人监护膜管运行和反冲效果，作业中实时提出指导意见。经过一周的实验和调试，针对膜管的压差控制得到了一定的缓解，为系统的高负荷运行提供了保障，也为今后的长周期稳定运行积累了宝贵的经验。

 6月份，尼龙科技公司己内酰胺产销量第一次突破三万吨，创历史新高，极大的提振了全体干部职工的发展信心。据统计，6月份生产己内酰胺31227吨，销售31380吨，产销量环比分别增长10%、8.67%。

“机构精简，人员精干，是组织人事改革目的。鼓励激励大胆创新，只要是能产生效益的好点子、好举措、好技术都应高度重视，积极组织论证，一经确立就要全力推进实施。改革的目的是提升效益，促进经济健康稳定发展。公司制定的降本增效、成本控制和运营提升三类方案共31项，完成后能够创收一亿多元。但我们仅不能满足于此，要敢于打破常规思维，激发头脑风暴，在生产装置上深入研究，突出以小改造、小投入创造大收益，持续优化生产装置，挖掘生产潜能，把单个装置性能发挥到极致。”尼龙科技公司党委书记、董事长赵铎说。