1月23日，石化四建第一工程公司大港检修工程项目部与特种作业公司吊装专业团队通力合作，顺利完成天津石化2#常减压电脱盐罐D-101/3、4的拆除任务，为后续新设备打桩赢得了宝贵时间。
天津石化炼油部提质改造项目是为满足中石化（天津）石油化工有限公司南港乙烯装置对裂解原料的需求，拟将天津石化2#常减压装置的原油加工规模提升至600万吨/年，同时调整原油加工方案，掺炼部分高酸值原油，并多产乙烯原料。是天津石化2024年重点工程项目。由于项目工期紧、任务重，根据现场实际情况，需将原三级电脱盐罐（单体直径为3.2m，长度为21.7m，重量约60吨）的两台设备及附属管线拆除后，方可进行新电脱盐罐的桩基、基础施工。周边临近运行装置管廊，作业环境狭小。此次拆除采用大型履带吊装设备，起吊后横向跨越30米长的管廊，吊装难度大，风险高。为此工程项目部与特种作业公司吊装专业团队提前策划，多次与车间对接，提前拆除31条附属管线，合理组织人力，有条不紊完成了拆除任务。
石化四建第一工程公司大港检修工程项目部表示，在后续的工程施工中，将继续秉承为业主高度负责的施工宗旨，为业主单位提供更加优质的施工服务！（通讯员秦林 中国化工报曲照贵）
近日，潞安正元氢能科技公司通过技改水循环及相关设备，实现能耗双控和脱盐水纯水升温换热的效用，节省了燃料，预计全年可节约成本约50万元。 据了解，由于该公司入厂水源之一的纯水入厂温度极低，需要使...
今年以来，兰州石化在提升专业管理上下功夫，聚焦原油加工这一“卡脖子”问题，攻克了多年来困扰原油一次加工电脱盐废水中夹带大量油渣这一“顽疾”，使两套常减压装置电脱盐系统迈入良性运行轨道，积压油渣得到...
8月29日22时30分，河南晋开集团延化化工有限公司脱盐水项目现场传来好消息，脱盐水站联动试车成功，标志着脱盐水系统已具备投运、产出合格脱盐水的条件，为后续工段开车用水提供了坚强保证。
“这是富岛公司的污水处理装置，我们将循环水排污水全部回收，作为原水使用，真正实现了绿色环保生态链;将脱盐水系统反渗透浓水回收，减少循环水补水的新鲜水用量。”
7月6日，朗盛宣布，该公司LewaPlus设计软件增加食品行业功能，可涵盖水基明胶和胶原蛋白水溶液的脱盐系统计算，并完全集成在软件的模块中定期更新。
6月10日，中海油东方石化有限责任公司(简称“东方石化”)“路军晓技能工作室”成员开展的原料预处理装置电脱盐增设智能响应控制系统又有了新进展，电脱盐系统通过增设智能响应控制系统，强化对乳化层的破坏...
