潍坊：科技之力筑安全防线

3月21日至23日，首届全国化工安全智能装备应用发展大会在山东潍坊安丘举行。本次大会以‌“智能装备，让化工更安全”‌为主题，聚焦新质生产力发展和设备更新，共商化工安全智能装备创新大计，共筑行业安全高效发展新生态，共话化工安全智能装备创新成果，共绘行业安全高效发展的新蓝图。共有223家企业达成合作意向，68家企业有签约意向，其中8家企业现场签约。

近年来，山东潍坊市高度重视高端化工产业发展，将其纳入“9+3+N”产业体系，以深化实化“链长制”为抓手，积极优化生态，全力打造链群，持续推动“我为企业找订单”“我帮企业组主场”等活动，培育了弘润石化、鲁清石化、新和成等一批骨干龙头企业，滨海、侯镇化工园入选全国化工园区百强。目前，潍坊市拥有794家规上化工企业、近4000亿元的营收。

潍坊市积极探索“安全应急+双招双引+排忧解难+为企业找订单”模式，聘请5名中国化学品安全协会专家，组建企业服务专家小分队，采取“主动介入+靠前服务”的方式，赴豪迈集团等重点企业开展服务活动，并对其研发的“微通道反应器、Mic管束式反应器”等新技术装备进行全程安全指导，先后已有7家危化品企业与豪迈集团完成定制化技术改造，3家正在开发应用，5家硝化工艺企业率先完成了新技术装备应用。同时，该市组织企业精准对接下游企业产品需求，开展线上线下推介、产品宣传周等系列活动，推动上下游企业面对面谈合作、谋安全，拓宽营销渠道。目前，烟台、泰安等地监管部门先后带领当地企业到豪迈集团对接技术开发事宜；济南、聊城、青岛、济宁等地企业就具体项目与豪迈展开合作，企业订单量取得新突破。

安全是发展的底线，技术是安全的基石。要想有效避免安全生产事故的发生，抓好“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，是化工企业特别是危化品生产企业的必然选择。潍坊市针对当前部分化工企业设备设施陈旧、安全隐患增多等现实需求，大力实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”改造，并以技术改造为突破口，重点推广“微通道反应器”“人员定位系统”等新技术新装备，组织一线操作人员和安全管理人员进行针对性的安全培训，帮助企业从基础上练好安全生产内功。目前，238家企业509套装置1685个操作单元已完成改造，236家重大危险源企业双重预防实现达“优”运行，271家企业完成人员聚集风险监测预警功能的建设应用，信息化赋能安全生产作用日益凸显。

“安全是化工行业的生命线，智能装备是提升安全管理水平的关键。我们采用先进的信息技术、物联网、大数据、人工智能等手段，创新打造智能化监控系统、预警应急平台，有效提升了化工生产过程中的风险防控能力，为构建绿色、低碳、循环的现代化工产业体系奠定了坚实基础，实现了经济效益与社会效益的双赢。”安丘市主要负责人谈到。

安丘市始终坚持把智能装备制造作为主导产业来培育，规划建设了占地500亩的智能制造产业园，加快推进装备制造产业迈向高端化、智能化、集群化，2024年全市规模以上装备制造企业达147家，营业收入和工业增加值分别同比增长7.2%和18.6%。尤其是在化工安全智能装备领域，重点打造了以博阳机械为链主的“智能机器人产业链”，全力支持博阳机械打造北方最大化工安全装备制造产业园。

南京工业大学教授倪磊表示：“智能机器人不是替代人，而是在不确定性中做出比人更精准的决策；物联网不是简单的联网，而是让设备‘对话’，让数据驱动安全。”

据悉，下一步潍坊市将牢固树立“链式”思维，加大供需对接力度，强化互采互配、抱团发展，创造一流条件，提供一流服务，无需不扰，有求必应，应必有果，努力为各类企业、人才在潍发展打造最优生态。