涪陵气田趾端滑套国产化降本增效

　　近日，涪陵页岩气田焦页 11-13HF井利用趾端滑套压裂技术，成功完成水平段首段射孔施工，相比传统的连续油管水平段首段射孔施工，节约施工周期2天。

　　压裂是页岩气获得高产的关键核心技术，需要对长水平井进行分段式射孔压裂，建立井筒和地层的流通通道，确保页岩气顺利逸出。

　　在趾端滑套压裂技术未使用之前，涪陵页岩气田采用连续油管输输送射孔枪至气井水平段末端进行射孔。而近年来，随着气井水平段的逐渐加长，连续油管作业时，因受井深、水平段长及井眼轨迹状况影响，限制了连续油管在长水平段的最大输送能力，无法顺利将射孔枪输送至最末端位置进行射孔，制约了超长水平段页岩气井的开发。

　　为解决长水平段井首段射孔施工难这一技术难题，涪陵页岩气公司和工程院合作，对趾端滑套技术进行研究攻关。技术人员结合现场应用效果，开展一系列室内试验，使趾端滑套的延时开启时间更加精确，满足现场应用标准。

　　从去年6月开始，气田首次在焦页9-S1HF井开展国产化趾端滑套运用，取得了成功，为超长水平井开发，提供一种施工简单、措施可靠的压裂新技术。

　　“趾端滑套是第一级压裂滑套，如果把长水平段比作长长的腿部，那么趾端滑套相当于腿的末端脚趾，在钻完井之后，随套管一起入井至预定位置，并完成固井作业，预留了连通地层的‘桥梁’。”涪陵页岩气公司技术中心试气作业工程所副主任师刘星介绍，“压裂施工时，只需要通过井口打压方式即可打开趾端滑套，形成首段压裂通道，提高施工作业效率，降低作业风险和成本，特别适用于深层长水平段页岩气井的压裂改造。”

　　涪陵页岩气公司根据气井钻完井情况和井眼轨迹情况，优选趾端滑套工艺适用井，制订《趾端滑套运用技术规格书》，下发施工单位执行。定期召开技术研讨会，解决国产化趾端滑套运用过程中出现的复杂情况，提高产品适应性及措施成功率，全力推动国产化趾端滑套在气田的运用。

　　焦页 33-5HF井水平段长，首段射孔施工难度大，涪陵页岩气公司和工程院、施工单位一起，针对技术难点，精细施工设计，准确安装趾端滑套，精心设计开启时间，确保了趾端滑套顺利开启，成功射开气井的首段压裂通道，为气井日后高产奠定了基础。

　　截至目前，涪陵页岩气田已在29口气井成功运用国产化趾端滑套，单井缩短作业时间2天以上，相比国外趾端滑套，节约施工成本70%。