新理念让老树开新花——胜利油田胜利采油厂高质量发展纪实

　　1月25日，胜利油田胜利采油厂坨深斜14井压裂4毫米自喷日油54吨，实现了胜坨地区常规与非常规油藏的新突破。这是该厂转变观念成就的一口高产井。

　　面对勘探面积缩小、油田特高含水等难题，胜采厂干部员工积极转变观念、更新理念，通过开发技术的创新、开发模式的变革、管理方式的提升，使老油田实现了高质量勘探和低成本高效益开发。

　　加大常规油藏勘探力度

　　据胜利油田地质研究所油气勘探主任师贾若介绍，胜坨地区勘探面积小，勘探程度高，探井密度已达每平方千米1.5口，油藏更加隐蔽和复杂，优质可动储量发现难度逐年加大。目前随着中浅层勘探程度的不断提高，勘探目标日趋“隐深碎小”。虽然勘探空间不断压缩，但胜采厂增储稳产的决心不变。

　　“我们没有被思想束缚，摒弃了勘探程度高、发现难度大的老思想，牢固树立‘着眼全区、决胜深层、常非并重’的新理念。”贾若说。

　　胜坨地区勘探方向立足于多年的勘探实践与认识。胜采厂在全区范围内开展“资源再评价、潜力再认识”活动，成熟层系通过沉积体系精细刻画来拓展潜力方向，平面上逐层梳理，纵向上深浅兼顾。

　　“就拿成熟层系来说。目前胜采厂已完钻的坨深斜16井试油获高产，证明常规油藏依然是发展的重要基础，我们就加大常规油藏的勘探力度。在成熟层系取得突破的同时，深层、超深层将成为油田主要储量增长点，我们就针对胜坨地区深层及新层系，已部署预探井3口。”贾若说。

　　化学驱优化从油藏出发

　　作为胜利油田最先进入特高含水开发后期的单位，胜采厂始终以大幅提高经济采收率为目标，致力于化学驱技术攻关研究。自1998年以来，该厂先后开展了15项先导试验及推广项目，累计增油291.6万吨，提高采收率4.8%;先后突破聚合物驱、二元驱、非均相复合驱3项核心技术。

　　胜坨油田油藏条件具有“三高一强”的特点：油藏温度、矿化度和钙镁离子含量高，地层非均质强。为了将化学驱打造成特高含水开发后期提高采收率的杀手锏技术，胜采厂通过对化学驱致效机理和剩余油运移规律的深入分析，提出了化学驱全生命周期高效开发优化技术，即从油藏角度出发，将化学驱全生命周期划分为初期、中期和后期3个阶段，根据每个阶段的开发特点，实施分阶段差异化调整，缩短见效等待期，延长见效高峰期，控制含水回返期，最终实现驱油效率更高、波及体积更高、采收率更高的目标。

　　打破产量自然递减规律

　　“打破产量自然递减规律，实现产量箭头向上和效益开发，对新时期胜采人来说既是挑战亦是机遇。”胜利油田地质研究所副所长李先艳说。

　　面对井网老化问题，胜采厂大力实施矢量调整、层系轮替调整等效水驱开发技术，最大程度动用效益储量;面对井筒老化问题，实施套管贴堵技术，极大地节省了投资成本，为实现效益最大化夯实基础。

　　李先艳表示，存量是基本盘，要稳得住;增量是调节阀，要打得开，必须保持“产量箭头向上”。胜采厂水驱开发紧紧围绕提能量、控递减、降含水、降能耗的目标，在整装高渗油藏采用立体监测新技术，精准判识注采连通关系，探索大压力梯度重建水驱动力系统，提高驱油效率，在中低渗透油藏整体压驱增能调控，探索出4种“压驱+”调控模式，为同类型油藏蹚出了一条捷径。