抚顺石化公司石油二厂组织干部员工开动脑筋集思广益,用智慧实现持续挖潜创效。上半年,该厂制氢车间员工通过优化、改造水系统,创效达490余万元。
制氢车间的生产过程中,一方面要利用脱盐水生产蒸汽,另一方面装置产生的凝结水还要排放掉。如何让两者合二为一用凝结水产生蒸汽,成为这个车间做活“水文章”的主要攻关方向。他们强化了自产凝结水管理,解决了自产凝结水电导率超标的问题,然后将其回收到除氧器代替新鲜脱盐水生产蒸汽。项目实施后,每小时回收凝结水36吨、节省除盐水36吨,每月可降低生产成本28.5万元。
该车间还将循环利用的着眼点放在排水上,车间技术人员对自产排污水进行水质分析后发现,各项指标优于循环水场的补水指标。对工艺流程进行改造后,他们将排污水接入循环水管线,用作循环水场补水使用,改造实施后每小时节约循环水4吨。在此基础上,该车间合理整定配汽控制阀PID参数,实现了制氢装置自产中压蒸汽稳定并网,解决了低压蒸汽过剩、中压蒸汽不足问题,每月为企业节省外购中压蒸汽费用约184万元。
制氢装置转化炉是原料与蒸汽发生转化反应的关键场所,炉膛负压的高低直接关系到装置安全生产、能耗和转化反应完成情况。该车间严格控制转化炉氧含量及排烟温度,及时调整逆放调节阀开度,适时调整PIC-4005压力控制值,控制解吸气流量相对平稳。这一系列优化措施,避免了炉膛负压波动引起装置联锁停车的风险,提高了氢气收率,转化炉热效率也提升至92.8%,为企业节能创效增添新的增长点。
7月17日,全国首台安全氢基能源储氢设备在北京揭幕,该设备由中氢源安(北京)科技有限公司研发制造,目前已调试运行完成,近期将交付天津渤海化学股份有限公司使用。
7月22日,中国石化青岛炼化公司累计向社会供应燃料电池氢正式突破1000吨!这一数字不仅标志着青岛氢能产业规模化应用迈入新阶段,更成为“东方氢岛”战略从蓝图走向现实的生动实践。
7月16日,记者从第三届中国国际供应链促进博览会上了解到,吉利控股集团近年来布局醇氢科技,取得一系列行业首创技术创新成果。现场,吉利醇氢科技带来七大核心展品,集中展现吉利在绿色甲醇制备、储存、运输及高...
近日,雪佛龙公司宣布,拟投资约50亿美元,在美国能源部7个区域性氢能中心之一的HyVelocityHub框架下,在得克萨斯州亚瑟港建设一家蓝氢和蓝氨工厂。
7月19日上午,中国工程院院士、上海交通大学氢科学中心主任、轻合金精密成型国家工程中心主任丁文江前来鹏飞集团,聚焦氢能重卡技术创新展开调研。鹏飞集团董事局主席兼总裁郑鹏参加并作情况介绍。