“目前,我们位于白马区块的压裂“日费制”示范井焦页107-1HF井正处于放喷试气求产阶段。该井采用了涪陵页岩气田套损套变井预防及处理技术,有效降低了套变风险,保证了施工进度。”11月15日,江汉油田工程院储层改造所所长张凡说。
涪陵页岩气田白马区块储层埋深较大,最深处可达4500米,由于储层地层复杂,导致地层应力变化大。在高应力区,压裂作业期间高压流体进入裂缝、断层、岩性界面等地层薄弱面,地层薄弱面活动性增加,随着压裂的进行活动性加剧,引起地层薄弱面滑移,从而剪切作为压裂液及工具串通道的套管,引起套管变形,套管路径变歪变窄,压裂过程中用于分段的桥塞和射孔作业的射孔枪串无法顺利通过,就无法开展射孔和压裂作业,无法通过的井段就会被放弃掉,这一井段有利储层的改造就没法进行,会影响整体的改造效果。截至目前,白马区块共有13口井发生不同程度套变,占比27.65%,严重困扰白马区块效益开发。
为了预防套变,工程院专家今年2月份启动技术攻关,坚持地质工程一体化工作思路,深入研究地质特征、工程作业参数对套变的影响,历时7个月时间,技术攻关成功,初步形成了涪陵页岩气田套损套变井预防及处理技术。
工程院专家对地层开展机理研究,通过总结分析,将地层分为九小层,将小层之间界面区域内出现的曲率发育带,即地层凹凸不平程度大的地带,确定为套变风险点区域,对套变风险点进行识别和归纳分析,确定影响套变的风险等级,共划分为一至四类风险等级,针对不同的套变风险等级,进行针对性的工艺优化。
“比如说针对风险一,采用最高风险等级,采取的应对措施是优化工艺参数,限制施工压力,缩短施工时长,控制施工规模等,同时优化平台井压裂施工顺序,按照隔井交叉拉链原则开展压裂施工,防治部分井由于应力集中而导致套管变形,同时做好风险预案,一旦发生套变导致井筒路径变窄,根据备用方案,采取相应举措,如启用备用工具串,包括小尺寸的射孔枪,小尺寸的桥塞坐封,等桥塞顺利通过变窄的井筒路径后,再进行射孔。”工程院储层改造所所长张凡说。
9至10月,涪陵页岩气田套损套变井预防及处理技术在焦页107-1等5口井现场应用后,焦页107平台套变率下降10个百分点,套变防治措施的持续完善,有力保障了白马区块页岩气井压裂的顺利实施,推进了涪陵页岩气田的高效开发。
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