非均相复合驱激活江汉油田八面河“老油藏”

中化新网讯 “试注井组日产油由2.2吨上升至8.5吨，含水率下降5.3%。” 5月20日，江汉油田八面河试注井面4-6-斜152试注8个月来降水增油效果显著提升，让科研人员对于成功推进非均相复合驱示范区建设信心倍增。

随着江汉油田老区开发步入高含水、高采出程度的“双高”困局，探索水驱后大幅提高采收率技术成为亟待解决的问题。针对八面河水驱油藏钙镁离子含量高、原油黏度高、综合含水高等“三高”问题，江汉油田勘探开发研究院依托集团公司重大科技项目，引进非均相复合驱技术，优选八面河面4区为试验区开展攻关研究，覆盖储量586万吨，预计提高采收率15.4%。

石油开采一般分为3个阶段，利用油层天然能量开采石油称为一次采油，注水驱油称为二次采油，注入化学物质、蒸汽等方法称为三次采油。“以化学驱为代表的三次采油，是继聚合物驱、二元复合驱之后的新一代化学驱油技术，它最大的特点是固相、液相同时存在于一个驱油体系里，是非均相的，就像小米粥里有液体也有颗粒，能边运移边封堵大孔道的堵剂，促使驱油剂去驱替低渗透区的剩余油，有效提高驱油效率，提升采收率。”该院相关负责人介绍。

在非均相复合驱技术应用中，井网调整起到引效作用，能使油藏波及范围更广，产生1+1>2的效果。攻关团队在井网构建过程中，充分结合实际生产特征，平面上精准落点，在高部位、流线间等剩余油富集区部署新井；纵向上合理避射，考虑油层中下部优势渗流通道发育，根据水淹厚度针对性地开展射孔优化，确保拿有效液量，挖效益油。

“我们就像在黑暗中摸索，寻找隐藏的宝藏。” 研究院采收率所主任专家殷海霞解释道，“每一口新井的位置都是经过多次分析和模拟才确定的，不仅要考虑剩余油的分布，还要考虑井与井之间的相互影响。” 目前，已完钻13口新井，钻遇情况与设计一致，新投的10口油井，投产初期含水小于85%的井有6口。其中，处于高部位剩余油富集区的面4-6-X37和面4-3-X157井初期产量大于10吨，即使在中、低部位水线间的面4-5-X531井，日产油也稳定3吨以上，均超出预期效果，为非均相复合驱均衡驱替、全面注入奠定核心架构基础。

单井试注是验证注入体系性能的关键环节，对于确保非均相复合驱先导试验的成功实施具有重要意义。在试注过程中，科研人员制定详细动态监测方案，实时监控注入压力、井口粘度等参数，通过对单井试注数据的深入分析及注入参数及时调整优化，实现注入体系的性能及稳定性评价，优选出全面实施阶段体系注入参数。

结果证明，注入体系能有效地降低油水界面张力，让原油更容易被“赶”出来，试注井组日产油量提高了5倍。试注过程中形成的 “实时监测-动态响应-快速优化”闭环管理体系，也为后续规模化注入提供了可复制的动态管理范式。

项目组还建立了一套科学、动态的配产配注调整机制，结合各主力层储层发育特征、油水井构造位置、射孔厚度、动液面、产液强度及注入强度，实施“一井一策”优化，完成32口注入井69口采油井配注方案迭代升级，为均衡驱替提供关键保障。目前，该工程的地面配套建设正在稳步推进，新老井及试注试验取得的阶段性成果，不仅验证了该技术的适应性，为八面河油区大幅提高采收率明确了方向，更为老油田的效益开发开辟了一条新路径。