延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂联合二车间是核心一线生产车间,有200万吨/年重油催化裂化、300万吨/年常压蒸馏两套装置。
联合二车间共有4个运行班组。与其他3个班组不同的是,运行三班“85后”占全部组员75%,最小组员22岁。思想活跃,个性鲜明是运行三班的最大特点,同时也是统一管理的难点。为提高班组凝聚力,高质量完成生产任务,班组将实施精益生产管理、实现资源有效配置作为目标。班组认为,当这些新的班组工作目标达成的时候,班组就会成为一个合格的质量信得过班组。
据了解,运行三班的具体工作是根据生产计划,将油品储运车间输送的原油经过常压一次加工和催化裂化二次加工,生产出汽油、柴油、液化气等产品;这些产品通过技术质量部检验后,再分别输送至液化气站、联合三车间、油品储运车间。
该班组设立了“生产无中断、安全无事故、质量无次品、设备无故障”的年度目标;并确定了此次质量信得过班组建设的主题为:细扣差异,优化改进,建设质量信得过“硬核”班组;做到人人有责任、事事有考核的标准,脚踏实地进行改进工作。
过去质量员的工作是对技术质量部测量后的产品质量在LabBuilder实验室管理系统内定时定点查看,如有波动,就汇报给班长、技术员,然后调整生产操作,这样的调整使班组对产品质量的调控处于被动。通过改进,该班组增加了严格监控内操日常的DCS操作指标,及时提示内操组员减小操作波动,质量员在日常生产中发现异样及时与班长、技术员讨论,微调操作控制指标的职能使班组首次掌握了质量控制的主动权。
同时,该班组结合厂级和车间的制度,采用民主提议投票的方式重制优化班组制度,制度执行采用公平公开的奖罚方式,使执行力度更强。他们将考核细分为9个大项、22条细则,每月的考核都会及时公开展示,这些考核最终体现在职工的奖金分配上。
班组还将安全生产工作、职工教育培训和质量管理结合,在生产中学习、将学习反馈于生产,最终保证质量无次品、产能最大化,兼顾产品质量信得过。他们创新性提出的“每日一课”被运用到“2105”模式交接班中,即2分钟点名、10分钟交接班检查、5分钟每日一课学习。这项交接班模式现已在延安炼油厂广泛运用,成为标准交接班模式。
自从开展“质量信得过班组”活动以来,运行三班严格依照建设计划进行实施,实现了“生产无中断、安全无事故、质量无次品、设备无故障”的既定目标。运行三班开创的“每日一课”“桌面事故演练”“内外操轮换岗位练兵”学习方法,“实战安全消防演练”“重点交接明细记录模板”,以及合理化建议“关键操作阀二次确认操作步骤”等,都是班组成员在日常生产生活中智慧的结晶,这些成果均已得到广泛运用。
2月份,延长石油延安炼油厂新鲜水取水量达50.52万吨,同比下降18.46%;污水处理量达33.09万立方米,环比降低5.62%,节水工作实现新突破。
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