新工艺解决大套管下井作业提速难题

中化新网讯 近日，长城钻探钻井二公司70030队承钻的中国石油重点风险探井盘探1井，首次在辽河地区使用气动卡盘工艺完成339.7毫米大尺寸套管高效下深作业。这项攻克2804米深度的创新工艺，较传统方法提升施工效率33%，攻克了大套管下井作业提速提效难的技术瓶颈。

据悉，作为打开东部凹陷深层天然气宝藏的战略支点，盘探1井在二开阶段面临东营组储层和蚀变玄武岩、砂砾岩构成的“复合型失稳”地层。为保证层位封堵质量和套管下井高效顺利，施工团队突破常规下套管技术局限，采用安全系数更高的SE500型号气动卡盘作为下套管“主力”。实测数据显示，单根套管下井时间由传统工艺的每小时4~5根提升至每小时6~7根，节省工时约12.8小时。

“这套工艺破解了大套管施工的‘双高’困局。”钻井二公司技术负责人范晓东谈道，“每根140V刚级的339.7毫米套管重1.1吨，2801米的二开技术套管总重约300吨，这在辽河地区很少见。传统使用吊卡下套作业一次对扣存在15%的错扣概率，极易对螺纹扣造成损伤，而气动卡盘无需人工介入即可完成夹持定位，使套管居中度提升95%以上，对扣一次成功率大大提升，套管内螺纹损伤率降为零，规避了后期因悬重超限引发的套管柱失稳风险。”

新工艺破解了辽河地区大尺寸套管作业时间冗长的难题，实现“效率革命”与“本质安全”的双重价值，为区块深井施工安全高效提供了可复制的技术模板。

目前，该井固井施工已完成，全段平均幅值在2%以内，固井质量优秀，为下步储层专打创造良好井筒条件。