以“精打细算”促进“降本增效”

今年以来，贵州黔希化工机械维修公司认真贯彻落实公司年度工作会议精神和各项决策部署，牢固树立“过紧日子”思想，把“降本增效”作为一项重要任务常抓不懈，坚持在设备管理和技术改造上“探路子”“破瓶颈”，倾力打好降本增效主动仗，全力以赴朝着完成全年目标任务发起最后冲刺。

思想先行，勤俭节约深植于心

在市场竞争日益激烈的当下，“过紧日子”已成为公司稳健前行的必然选择。降本增效已成为企业发展的关键。作为黔希化工负责设备检维修管理的机械维修公司，深知设备运行稳定、运行周期、节约成本、提高效率的重要性。通过组织全体员工学习吸收山东海化集团在目标管理创新、精细化管理等方面的管理创新经验，积极引导全体员工将艰苦奋斗、勤俭节约的精神内化于心、外化于行，形成自觉行动，积极采取措施，确保从思想源头上“紧”起来，努力实现降本增效的目标，为公司的可持续发展奠定坚实的思想基础。

从“细”出发 深挖內潜“效益账”

在设备检维修、备品备件、检修耗材等使用工作中，本着一切成本皆可降的思想意识，将降本增效渗透到生产系统各个环节，从小事做起，从每一道检修工序入手，精打细算，节支降耗，小到一颗螺丝钉、一张纸，大到压缩机、机组检维修等。根据生产实际情况，对泵轴、阀门、管道堵漏等修复利用，既能满足现场需求又能发挥“余热”，又能降低生产成本、检修费用，而且提高了生产装置设备安全稳定运行的可靠性……像这样的举措，在机械维修公司早已遍地开花。截止目前，设备修旧利废项目已完成12项，共计11.9241万元，完成年度指标的99.37％。

行动落实，精细管理创造价值

认真组织学习吸收山东海化构建的“点线”目标管理，“三压一降” ，细化管控措施在成本管控方面，主要以 “三压一降”为核心。“三压”即压缩大修费、维修费、机物料 消耗，备品备件资金占用、储备资金占用，压缩检修成本、管理费用等； “一降”即降低生产成本，做到凡是花钱的地方都要设卡，凡是关键的控制点都能追溯。例如， 在设备管理指标和费用指标上，每年对往年都有一定比例压缩， 明确目标利润，严格“倒逼管理”。

精细化执行，深入推行设备全生命管理

认真组织学习《化工企业以高质量发展为导向的“点线”精细化管理》的先进管理经验，分析机械维修公司设备检维修的特点与现状，对标行业先进，确定关键目标；制定行动方案，目标层层分解，责任落实到人；建立考核机制，强化运行督查，保障目标实现；持续优化改进，实施周期对标，保持目标先进；紧抓目标主线，实时调整方针，确保整体提升” 的目标管理措施。针对设备管理水平这一关键指标，坚持专业化指导，精细化执行，深入推行“零 故障”管理，确保生产装置设备的全生命运行周期，实施现代化的预防性、可靠性维修模式，严格检维修质量管控，推行检维修作业规范化和标准。

“精打细算，才能油盐不断；粮收万石，也要粗茶淡饭。”在今后的工作中，机械维修公司将会持续将“过紧日子”融入日常工作的每一个环节，从思想、行动到作风，全方位提升设备检维修管理水平，确保公司能够在复杂多变的市场环境中稳健前行，共创企业“好日子”。