1202队“精”钻战深井 ——1202钻井队深层天然气水平井施工侧记

5月27日，徐深1—平6井完钻电测数据证明，该井完全符合甲方钻井设计要求，大庆油田钻探工程公司钻井二公司1202钻井队承钻的第一口深层天然气井交出了一份高标准、高质量答卷。

2019年，为助力大庆油田徐深气田天然气勘探开发及上产工作，大庆油田钻探工程公司钻井二公司承钻了徐深1—平6井钻井施工任务，拉开了1202钻井队67年来、第一次使用70DB钻机打深层天然气水平井的序幕。该区块钻井施工难度大，高温、高压、易漏、易坍塌；该井设计井深4460米，地层含有二氧化碳气体，地质构造复杂，施工难度大。新尖刀1202钻井队在做好疫情防控的同时，以“精细管理、精心组织、精准技术”再次向高难度井发起冲击。

向精细管理要士气

“从钻机安装配套开始，事事有标准、项项必查改，先把现场管理水平提起来。” 铁人队伍，铁的意志，铁的担当。 1202钻井队队长李文亮是一个非常严格的“头雁”， 在他的带领下，全队人人争当“四铁”尖刀员工，1202钻井队成为一支在关键时刻，能担当、冲的上、打的赢的尖刀队伍。

通过实施“四优化”工作法，该队在生产组织、钻进作业、设备维保、人员管理上高标准严要求。提前谋划下步生产，一开下套管前将井控设备运输到井，缩短二开准备时间；坚持“一井一策”“一层一策”原则，优化钻具组合，每日跟踪记录井眼轨迹、泥浆性能，适时调整钻井参数，确保井壁稳定；完井期间地毯式排查设备隐患，每趟起下钻都对动力设备、泥浆泵、传动系统进行检修保养；狠抓劳动纪律和岗位责任制的落实，奖勤罚懒，调动起员工积极性和主动性。

在李文亮的带领下，1202钻井队人人心里都有一把小尺子，“哪里不合格改哪里”成了所有人的日常必修课。久久为功，这支队伍的精神面貌有了全新的变化，现场表现也铿锵有力，得到了各级领导和同行的点赞，队伍士气高涨。全队32人拉钢板525块铺垫上了井场，用了不到15天时间全部搬完，为保证钻机的顺利配套安装和投产使用，取得了43天完成钻机的安装调试、24天完成2418米的二开施工任务的好成绩，更创出了疫情严峻形势下钻井生产的高指标。

向精心组织要时效

为打好这口井，该队与公司生产、技术、装备等部门，前期做足了“功课”，备足“粮草”。在施工过程中，针对该井所面临的长水平段井眼清洁困难、井壁稳定难度大、钻压交叉干扰及密度窗口窄等突出问题，大庆油田钻探工程公司钻井二公司充分发挥一体化优势，强化项目管理，制定了详细的施工方案。从钻头选型、钻井参数、井身轨迹、钻井液性能等方面，细化施工方案，每天在现场召开碰头会，及时优化和调整措施，提高了工序衔接的流畅程度，保证了该井的钻井施工。

在定向钻进中，通过优化泥浆性能，完善工程措施，减缓了水平段起下摩阻大的难题。对人员操作要求，工程风险识别预判，钻井液性能维护要求极高，必须加快流程衔接、强化技术措施，抢时间、争速度。

面对员工深层气井施工零经验的情况，公司成立了技术专家组，并派出技术“大咖”驻井盯井指导培训施工。开钻前，工程师李金力、张伟带领全队做好技术交底，让每个人都掌握施工重点难点。施工时，发挥“传帮带”作用，新老员工搭伙干活儿，加快提升新员工的操作技能。充分发挥作用，技术分公司、队干部关键工序、重点环节上阵顶岗，24小时跟班解决生产问题，确保岗岗技能在线。

向精准技术要速度

徐深1—平6井分为三开次施工，井身结构、井眼轨迹较为复杂，施工过程用新工具、新工艺“闯”难关。

该井目的层最大位移1192米，水平段长1001米，实际最大井斜角93.56°，三开施工中，火山角砾岩研磨性极强，且在水平段定向施工中钻压很难全部加在钻头上，给钻进施工带来了困难。造斜段所采用的复合钻头+旋转导向和复合钻头+螺杆+LWD的钻具组合，很好的控制了狗腿度，平滑的过渡到水平段。水平段优选复合钻头+螺杆+LWD组合，并且每次起钻丈量扶正器外径，有磨损及时更换，很好的控制了井斜，减少了定向进尺，提高了机械钻速。以应对目的层流纹岩，有效的增加了钻速，大大节约了钻进周期，实现了机械钻速高于设计钻速30%。

为满足钻井要求，精准扎入油气层，该队必须从3572米增斜钻进，从90°升至92°，探到气层后再降至90°稳斜钻进，复杂的井眼轨迹、定向仪器排量限制以及上粗下细的井身结构造成返砂极其困难。该队沉着应对，优化钻井液性能，精细固控设备管理，积极落实设计要求和技术措施，精准结合相关方意见，提高井下施工质量，最终按设计4460米完钻，实现全井安全无事故。（李洪伟 陈建国）