优化油井电加热运行降电耗

一厂魏岗采油管理区优化油井电加热运行降电耗

今年以来，河南油田采油一厂魏岗采油管理区通过采取合理优化电加热油井生产参数、优化电加热运行参数、开展热源泵降温试验等措施，实现电加热油井的低耗高效运行。

该管理区部分油井高含蜡量、高凝固点，为降低原油粘度，管理区对这些油井采用电加热生产。管理区对电加热井进行生产参数分析评价，优化开抽时间，以达到降低电耗的目的。张33井是张店油田串联生产管线上的一口末端生产井，将该井生产时间由24小时优化到12小时间开，电加热由24小时加热改为开抽前一小时提前加热，今年已经累计节电10.8万千瓦时。

优化单井拉油点大罐电加热。管理区根据季节变化，优化加热方式和加热温度，停运储水罐电加热器2台，只运行油罐电加热器。实行油、水分离加热，减少大罐加热液量。采取不加热大罐底水、放完底水后再加热存油，从而减少加热时间。另外，在不影响生产的前提下，优化大罐加热时段，选择低谷时段（或平段）加热等措施，降低加热费用。在南99区块，停运2台水罐电加热器,停运加热负荷共计60千瓦，停运南99-7、南99-8井二个加热大罐所使用的加热棒，月节约电量减少为以前的一半。

开展电加热降温试验。该管理区成立降温节能试验小组，对采用双空心杆热源泵循环加热生产的油井持续实施降温试验，减少电力消耗。南155井最初温度设定70℃，两台压缩机工作，通过多次降温测试，分析拉油数据，管线、井筒等情况，确定最佳设定温度44℃，回水温度42℃，井口温度42℃，电量由每天420度下降至180度。通过在155区块南155-1等4口井连续实验，已经实现不开电加热连续生产。1-10月份，南155区块5口井已经累计节电12万千瓦时。