页岩气集输系统防腐添“神卜”

　　可随时为集输系统“体检”，预测准确率达80%

　　中化新网讯 点开电脑上的页岩气集输系统腐蚀预测软件，输入温度、压力、流速、pH值、腐蚀介质浓度等工艺参数，每个气井的平均腐蚀速率和点蚀速率清晰地展现在眼前。6月24日，江汉油田涪陵页岩气公司技术中心员工现场演示了国内首套页岩气集输系统腐蚀预测软件。

　　微生物电化学腐蚀一直是油气田开发过程中存在的严重问题，全世界每年因此造成的经济损失高达数十亿元，同时造成极大的安全风险。涪陵页岩气田因采用大规模分段加液加砂压裂，井筒和地面集输系统处于微生物和二氧化碳共存的环境，受微生物电化学腐蚀难以避免。据统计，气田月均因管线腐蚀穿孔高达数十次，多口气井因油管腐蚀穿孔导致水淹停产，严重影响了气田高效开发，经济损失大，同时还存在页岩气泄露风险，气田集输系统的腐蚀已成为影响气田安全高效开发的一大“痛点”。

　　涪陵页岩气公司积极组织技术力量开展腐蚀机理与防护研究工作，技术人员通过大量腐蚀产物分析、流体介质腐蚀性研究、室内和现场试验后认为，微生物电化学腐蚀是造成井筒和地面集输系统腐蚀的“主凶”，二氧化碳也在其中“助纣为虐”。此外，环境温度、液相含量、流体组份、金属结构等，均对腐蚀有极其重要的影响。

　　利用腐蚀机理与影响因素的研究成果，涪陵页岩气公司联合中国石油大学(北京)建立了各种工况条件下的计算模型，历时一年，开发了国内首套页岩气微生物和二氧化碳腐蚀预测软件。目前，该已运用于气田470多口气井当中，预测准确率达80%。气田拥有了可随时为地面集输系统“体检”的新利器，集输系统防腐工作提高了针对性和预见性，有效减少了涪陵页岩气田维护成本，降低了页岩气开发安全风险，增加了气井开采的有效时间。