糊树脂过滤器改造效果佳

　　近日，新疆天业天伟化工厂完成了糊树脂过滤器浆料回收升级改造项目，实现了资源高效利用，为该厂节能减排和成本控制作出贡献。

　　一直以来，天伟化工厂聚合糊树脂生产中釜反应结束，经过后期升温、降温，回收达到设定的压力终点，才能启动聚合釜卸料程序，对过滤器滤网进行润湿，胶乳才经卸料过滤器排入卸料槽。卸料结束后，还要进行卸料槽回收，中控室操作人员根据卸料槽压差判断过滤器是否需要清理。过滤器卸料不畅时，操作人员还需间歇性对过滤器进行冲洗，造成物料浪费，增加环保岗位工作量和压滤机卸泥频次，影响糊树脂清洗水浊度、悬浮物指标，增加岗位人员工作强度。

　　针对以上问题，天伟化工厂攻关团队组织专业技术人员深入现场勘察，经过反复讨论和实验论证。技术人员决定对卸料过滤器排污阀和管线进行改造，在卸料过滤器底部加装滚筒筛，对过滤器内渣料和胶乳进行分离。浆料在滚筒内旋转分离，渣料输送到滚筒筛后，在渣料池装袋，分离出的胶乳经胶乳输送泵送至干燥受槽。

　　改造完成后，全年可以回收胶乳300立方米，减少压滤料，增加经济效益200多万元，还可以减少过滤器清理过程中造成的浆料外溢，改善现场环境。