今年48岁的杜文明,是吉林石化建修公司东部检修车间钳工高级技师。他那东北汉子豪爽粗犷的外表下,有着一颗细腻的心。他喜欢研究琢磨,热衷于设备改造、技改攻关及专业检修、工具的革新发明,经常一个人“泡”在机修厂房里,对着设备、零件一琢磨就是一天。久而久之,大家都亲切地叫他“杜琢磨”。
最近,吉林石化炼油厂加氢车间循环氢压缩机组闹起了“脾气”——驱动端轴瓦振动值周期性超标。该机组是国外进口设备,内部构造精密复杂,加之图纸上所有技术参数资料均为英文,给设备故障判断分析带来了极大困难。维修人员一连花费数天时间,给机组从内到外来了次“全身体检”,但所有测量数据均正常,这让大家伙的心里充满了问号。
“数据正常有啥用,设备却不能正常运行。”杜文明看着这台“洋”设备,心里很是不舒服。他主动向领导请缨,扛下了检查任务。
杜文明对机组里里外外检查了3遍,却一无所获。这让他不禁犯起了嘀咕——机组各项检测参数正常,可是振动值却一直超标,问题到底出在哪呢?
于是,杜文明将检测数据一遍又一遍仔细核对,1个小时、2个小时、3个小时……杜文明的脑海中忽然闪过了一个念头——问题或许压根就没出在设备身上。通过思索分析,他将目光锁定在了压缩机缸体支脚与基础支撑座处的横向定位滑销上。经过实际拆卸检查,证明他的猜想没错。故障原因是压缩机长时间运转,定位滑销与销槽配合处铁锈杂质堆积,间隙变小,机组受热膨胀时横向位移受阻,应力集中导致压缩机振动值超标。根源找到了,故障很快得到解决。这个“奇思妙想”为工厂节约成本20余万元。
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