中化新网讯 11月1日,锦州石化公司资源替代转型升级项目3+3万吨/年硫黄回收装置生产出合格硫黄产品,尾气达标排放,各系统运行正常,标志着该装置一次开车成功。
该装置采用国内先进的无在线炉硫黄回收及尾气处理工艺和烟气多尺度脱硫技术,以酸性水汽提装置产生的含氨酸性气和胺液再生装置所产的清洁酸性气为原料,回收酸性气中的含硫物质,生产出合格的工业硫黄,实现变废为宝、保护环境。
为确保装置开车成功,锦州石化有序组织各项开工准备,进行三查四定和开工检查。化工一部提前制定开工方案,落实网格化管理,实行定人定区域,压实安全管理责任,组织岗位员工进行开工培训,开展桌面演练和岗位练兵活动,为装置成功开车打下基础。
针对装置超低负荷开工的难题,锦州石化实施低负荷开工改造,保证了装置运行安全。锦州石化还新建一配套定量密闭液硫装车系统,降低了装置员工劳动强度,保证了硫黄产品外输过程安全环保。
11月24日,满载腐殖酸复合肥生产设备及配套设施的20多辆卡车抵达吉尔吉斯斯坦共和国奥什州。中国—中亚峰会正式签约的“一带一路”重点项目——吉尔吉斯国家化肥厂项目由此成功落地。
近日,寰球吉林化建承建的吉林石化60万吨/年苯乙烯装置两台单体最高、质量最重、直径最大的关键设备——低压粗苯乙烯塔、高压粗苯乙烯塔一次吊装就位。