辽河石化书写提质增效新答卷

　　面对市场风云变幻、竞争日趋激烈的严峻挑战，炼化企业如何在提质增效的航道上破局前行、筑牢发展根基?

　　辽河石化公司以创新驱动为引擎，深耕精益化管理，通过顶层布局挖潜资源潜力、精准把脉市场优化产品结构、开源节流坚守效益底线，多维度发力、全链条攻坚，2025年全年实现提质增效2.76亿元，超额完成既定目标，交出了一份亮眼的成绩单。

　　顶层布局　全力挖掘资源潜力

　　辽河石化领导班子保持战略定力，加强顶层设计，探寻企业效益挖潜的空间。

　　2025年，辽河石化以效益为核心航标，提早谋划提质增效工作蓝图。该公司通过细化2个层级任务目标，制定涵盖5个方面的52项工作举措，构建起一体跟踪实施、分级管控推进的高效运行体系，将提质增效工作不断引向深入，各项工作业绩全面超越预期，为企业发展筑牢坚实根基。

　　2025年，辽河石化充分发掘各类原油资源潜力，原油加工量比上年增加11.5万吨，创国内原油加工历史最优纪录。

　　同时，辽河石化在资源调配和利用上精准施策。据辽河石化生产运行部负责人介绍，他们一方面积极与辽河油田紧密对接采购计划，全力争取辽河原油资源;另一方面，在确保辽河原油稳定进厂的基础上，结合生产实际，适时补充中石化原油，仅此一项就增效81万元。此外，他们还积极拓展区域原料互供渠道，主动协调中石油炼化分公司和周边企业，增加沥青采购量，进一步增效140万元。

　　把脉市场　生产高附加值产品

　　产品结构调整是提质增效的关键一环。辽河石化合理运用优质原料，按照最佳效益路线科学组织生产，着力提高目标产品收率，以增产带动增效;同时充分发挥炼化一体化优势，大力生产高附加值产品。

　　特种油攻关组深入研究市场需求，寻找适合高压加氢加工的原料。他们从精确研究掺炼比例入手，巧妙改变原料性质，优化调整工艺流程和指标参数，成功实现工业白油的量产。2025年，该公司生产工业白油17万吨，大黏度工业白油市场占有率不断攀升。

　　同时，辽河石化以炼油技术精细化为突破口，灵活动态调整生产操作，深度挖掘每套装置的创效潜力。该公司通过优化生产流程，增加特种油原料，实现增效1649万元。

　　另外，面对柴油市场需求大幅减少的不利局面，辽河石化深入市场调研，准确把脉客户需求，及时调整策略生产轻质白油，使公司能够更加从容地适应市场变化。2025年上半年，该公司生产的轻质白油增效97万元。

　　此外，辽河石化还通过压减汽油产量、增加芳烃产量、提高高标号汽油比例以及调合生产防水沥青等多项举措，为增效注入强大动力。

　　开源节流　严格坚守效益底线

　　在追求效益的同时，辽河石化将节能降耗作为提升企业竞争力和可持续发展的重要举措。

　　该公司锚定成本持续降低的目标，利用周汇报、月盘点的数据支撑作用，通过“减自用、抓优化、降损耗”，加强对水汽风用量的精细管控，及时发现并跟踪调整消耗异常情况，2025年炼油综合能耗比上年降低1.57千克标油/吨，节约了大量资源和成本。同时，辽河石化实施伴热水改造项目，层层压实前期论证、现场对接、现场施工等环节，外输伴热水量提高8%，最大限度实现了节能降耗。工期内，该公司实施蒸汽伴热改水伴热180条，投用后1个半月节省蒸汽0.38万吨;对全公司地下水管网开展全面漏点检测，及时堵住漏点，降低消防用水消耗18万吨。

　　辽河石化还深入开展全面预算管理，全力压缩各项费用支出，确保每一分钱都花在刀刃上。该公司将各成本费用指标从整体对标向要素对标转变，推行成本管控“零基预算”，全方位实现各项生产经营消耗硬下降。

　　此外，该公司还通过严格落实预算进度，持续压降费用成本，在多个领域取得降费成果。比如开展年度所得税汇算清缴工作和减少税收实现降费448万元;通过配件平库利库、减少外修费用支出、进口设备国产化检修、缩减设备检修次数等一系列措施，实现设备节费450万元。