中化新网讯 8月23日，吉林石化全球首套100万吨/年柴油吸附装置第三组产品测试样品分析合格，装置一次开车成功。此举标志着吉林石化在柴油吸附分离工艺工业化应用领域实现全球领跑，更为企业从炼油向化工转型升级提供了“新型、优良、灵活、高效”的技术路径。
图为装置现场。(杨志达 摄)
该项目采用昆仑工程与中海油天津化工研究设计院联合开发的柴油吸附分离成套技术，攻克了芳烃与非芳烃高效分离的行业难题，实现了低能耗、高产出的工艺突破。该项目负责人表示，此项技术深度践行“分子炼油”理念，围绕“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”的核心目标，最大化挖掘每一个分子的价值。
据了解，该装置以加氢精制柴油为原料，产出的吸附非芳烃可直接输送至乙烯裂解装置作为优质原料，吸附芳烃则送往催柴改质及催化裂化装置，形成“原料—加工—高价值产品”的闭环产业链。
该装置是吉林石化总投资达339亿元的转型升级项目，也是吉林省单体投资规模最大的重要工业项目之一，为该公司推动当地传统产业“智改数转”，加速打造千亿级化工产业、实现区域高质量发展提供有力支撑。
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