中化新网讯 11月27日，中国石油辽河油田高升采油厂首口4寸套管四层有缆智能分注井成功投用。
该厂聚焦4个主力注水区块分注级数低、驱油效果差等开发难题，构建一套完善的精细注水技术架构，水驱开发效果显著改善。
“水嘴”是连接配水器和地层的“总开关”，此前因配水器内残留异物，常导致测试仪器下放遇阻，“水嘴”无法准确打开。针对这一瓶颈，技术人员通过对桥式同心配水器进行系列工艺改造——扩大旋转套通径、取消调节孔倒角、强化焊接强度及表面光滑处理，使其首次开水嘴成功率跃升至98%以上。
为提升分层注水精准度，该厂引进有缆智能测调技术，随管柱下入的电缆，能实时读取各油层的压力与注水量数据，并依据油井状况即时调整分注量。目前实施的13口井中，平均单井分注等级提升至4.3级，注水波及体积显著扩大，注水过程更加智能高效。同时，面对雷64块厚层块状油藏，技术团队采用“中下部注水、顶部注气”的立体补能开发模式，优选出5个井组，实施“高位氮气驱补能+平面精细层位调剖封窜”组合式改造，达到稳油控水目的。
高采厂工艺研究所所长赵志辉说：“加压补能‘给系统添动力’，调剖封窜‘让水流走对路’，让每一方注入水都精准抵达最需要的油层，高效解决稳油控水的核心生产难题。”
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