从“油井匠人”到“数字创客”——记全国劳动模范、华北油田采油二厂文西采油作业区苏一中控巡检维修班班长闻伟

　　在中国石油集团华北油田数字化建设的浪潮中，他既是手持扳手、醉心技改的“油井匠人”，又是编写代码、玩转智能系统的“数字创客”。多年来，他带领团队研发成果260多项，获得国家发明专利19件、实用新型专利93件，创效6700万元。

　　他就是全国劳动模范、华北油田分公司采油二厂文西采油作业区苏一中控巡检维修班班长闻伟。

闻伟(中)带领团队探讨如何应用创新成果。 (罗玲 摄)

　　从细微处入手实现破局

　　“创新不是高不可攀，它藏在每一滴油、每一颗螺丝里。”闻伟的话里凝聚着他对生产痛点的敏锐洞察。靠着不断积累，他逐渐成为油井里的“硬核匠人”。

　　1993年，闻伟分配到华北油田采油二厂成为一名维修工。初到岗位，看到工友抡大锤砸曲柄销子、加注黄油、紧固螺丝……忙碌了一天，心里很不是滋味。“能不能让兄弟们少流点汗?”这个朴实的念头，点燃了他的创新之火。

　　闻伟所在的文西采油作业区有很多油井为单人驻站值守，有时发生盘根渗漏，需要找维修班耗时1小时协助加固盘根。为了解决单人加固盘根的难题，一有空闻伟就自己琢磨。他自费购买配件，到处打听加工厂。3个月后，他研发的新型加固盘根器将操作时间缩短至15分钟。

　　小试牛刀后，闻伟的小改小革相继问世：电动润滑油枪让抽油机保养时间从1小时缩短至10分钟；可拆式火花塞将单台发电机年维护成本从4万元降至1000元……

　　从小改小革向智能化跃迁

　　“智能化的意义，是让工人少冒险，让油田更高效。”抱着这种执念，闻伟将科研方向转向了智能化，从小改小革向数字化智能化跃迁。

　　2016年，华北油田数字化浪潮袭来，闻伟敏锐地意识到科技的力量。他带领团队研发了《用于拉油鹤管阀门的远程防盗控制系统》。应用这套系统，使防盗箱开关、鹤管阀门角度变化、打开时间等每一步操作都有实时信息反馈，解决了偏远井拉油点拉油成本高、防盗性差的问题。半年多来，他每天来回奔波调试远程防盗控制器的编程，陆续在48个拉油点推广应用，年创效160万元。

　　此后，闻伟研发的油田工况手机远程监控报警装置、原油储罐智能监控系统、拉油点无人值守报警系统等10余项智能化成果相继问世，偏远井站真正实现了智能化管理。

　　从单打独斗到“握指成拳”

　　“一个人的光再亮，也不如点燃一片星火。”闻伟说。2016年，闻伟采油创新工作室成立，一批年轻技术骨干纷纷加入。

　　2023年，闻伟带领团队研发的抽油机袖珍型盘根盒的创新产品，精准攻克了抽油机基础沉降、毛辫子过长引发的悬绳器与井口盘根盒安全间距不足难题，累计创造经济效益36万元；研发的抽油机井口稳固装置直击生产要害，通过创新设计实现井口稳固，大幅延长盘根使用寿命，有效遏制井口跑油现象，节省治理资金近500万元。

　　2024年，闻伟采油创新工作室研发了井口远程自动加药和集气装置。该装置巧妙化解了两大生产痛点，有效避免了因井口压力过高导致的药液喷溅浪费问题，实现了套管气实时收集并稳定供给发电机，彻底解决了加药作业期间供气中断的困扰，显著提升了生产效率与能源利用率。

　　2023年以来，闻伟带领团队先后荣获中国创新方法大赛三等奖、河北省创新方法擂台赛一等奖，获得中国石油集团一线创新成果奖6项、全国能源化学地质系统创新成果奖7项。（记者赵晨光 通讯员杜洪波 罗玲）