锦州石化优化改造低温热系统

　　中化新网讯 近日，锦州石化低温热系统优化改造项目成功实施，每年可节约成本2828.4万元。

　　为解决部分装置存在区域低温热水热量过剩、采暖用低温热源不足等问题，锦州石化实施低温热系统优化改造项目，以充分利用各装置的低温热，回收蒸汽凝结水，降低蒸汽消耗。

　　低温热系统优化改造项目包括低温热热水系统优化、循环水优化改造、低温热水替代蒸汽伴热改造、凝结水回收等内容。项目团队通过对低温热热水系统优化改造，二套焦化装置、二套针焦装置的高温余热用低温热水换热后，作为采暖热源，可节约采暖期蒸汽使用量；通过循环水优化改造，增设装置内部循环泵，减少系统循环水使用量，每年可节约成本262.8万元;通过对储运部罐区采暖进行改造，用低温热水替代蒸汽自采暖;通过凝结水回收，全厂回收低温凝结水21.9吨/小时，回收的凝结水作为公司一级除盐水的原料水替代新水，达到节能节水的效果。