中化新网讯 1月17日，由海洋石油工程股份有限公司（简称海油工程）自主研发的超深水采油树在天津完成总装，进入系统测试阶段，标志着我国首套2000米级超深水采油树主体建造完工。
据海油工程特种设备分公司副总经理张飞介绍，这是国内首台自主研发的携带可回收式计量调节模块（FCM）的深水水下采油树，最大工作水深2000米，额定工作压力10000psi，最低工作温度零下46℃，设计寿命30年，是目前国内水深最大、压力等级最高、温度适用范围最广的水下采油树。
相较于浅水采油树，深水采油树尺寸重量更大、控制管理界面更多，系统更复杂，开发难度大，技术壁垒高，投资金额大，国际上仅有少数国家掌握其关键核心技术。“项目团队通过多学科创新研究等，攻克了2000米级超深水采油树布局及系统分析、FCM模块安装定位技术等关键技术难题。”海油工程特种设备分公司水下总装集成中心主任工程师刘海军说。
总装作业过程中，项目团队开展全过程质量管控、严密监测液压流道洁净度，较计划提前完成水下生产系统控制模块液压元器件装配。他们还开发新型焊接工艺，优化质检测量技术，强化底部结构框架预制尺寸控制，实现垂直度误差在0.5度以内，全面满足水下采油树集成精度要求。
图为超深水采油树进行系统测试。（攸程 供图）
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