辽河石化特种油新产品实现工业化生产

5月22日，辽河石化公司成功完成特种油新产品的工业化生产，生产出符合质量标准的橡胶增塑剂芳香基矿物油A1820新产品，并通过权威机构SGS检测及北京橡胶工业研究设计院的评定，环保指标满足欧盟REACH法规要求，使用性能媲美进口产品，同时完成首批产品销售。这一突破是辽河石化产品迭代升级向高端化迈出的关键一步，成为中国石油首家实现该产品工业化生产的企业。

勇担使命 锚定创新发展

据了解，中国作为全球最大的轮胎生产和出口国，轮胎用环保芳香基橡胶增塑剂年消费量近25万吨，市场需求巨大。随着地炼企业产能的不断提高，导致中低粘度产品市场竞争激烈。相较于中低粘度的A系列产品，橡胶增塑剂A1820凭借其较高的CA值与适宜的粘度，展现出双重卓越性能：一方面，作为橡胶配方填充油使用时，能显著优化橡胶制品的物理性能；另一方面，作为工艺操作油，可有效提升橡胶与轮胎加工过程中的稳定性，增强硫化效果。

然而，该产品的生产技术和市场长期被国外垄断，导致国内环保型橡胶及绿色轮胎生产成本居高不下，国内众多知名橡胶和轮胎企业多次表达对A1820产品的强烈需求。

“贯彻市场营销方针，开发市场急需的新产品，以创新塑造价值链，实现产品向高端化迈进，提升辽河石化的竞争力，彰显国企担当，这是企业发展的关键。”辽河石化公司执行董事、党委书记相养冬这句话掷地有声。为实现橡胶增塑剂A1820产品国产化替代，辽河石化组建特种油攻关团队，集中优势资源，全力突破关键技术瓶颈，以科技创新催生新质生产力，提升核心竞争力。

攻克难关 实现从无到有

“要提高站位，瞄准特种油品市场主动作为，充分发挥辽河低凝环烷基馏分油的原料优势，把特种油品研发作为重点攻关方向，在发展新质生产力上下功夫。”辽河石化公司总经理、党委副书记田春光强调。

辽河石化坚持以客户需求、价值需求为导向，积极推进特种油品的研发生产，组织研发专业、营销专业广泛开展市场调研和技术可行性分析，明确橡胶增塑剂A1820产品的应用前景和技术需求。经过多次小试和中试摸索，积累上千组试验产品数据；通过原料与工艺参数优化，克服了目标产品收率低、CA值与8种多环芳烃互相制约的矛盾。同时，采用自主专利技术突破技术壁垒，成功生产出CA值大于18%、8种芳烃总和小于2mg/kg，远优于8种芳烃总和<10mg/kg的国家标准和客户<5mg/kg的使用要求，形成系列专利技术，实现产品稳定生产，显著提升企业自主创新能力，答好新质生产力的改革命题。

优化结构 开启"减油增特"新赛道

成功产销A1820是辽河石化落实中国石油集团“减油增特”工作部署的一个缩影。1～4月份，在集团公司相关部门的支持下，公司保持高负荷生产，互供特种油原料0.58万吨，有力保障了特种油加工路线开满开好。4月份，特种油产量4.62万吨，创造历史最高值。通过产品结构优化调整，1～4月，成品油收率31.6%，同比降低4.0%，年度成品油收率目标有望降至30%以下。

下一步，辽河石化将锚定高质量发展这一首要任务，以发展特色化、产品高端化、客户定制化为目标，以产业赋能为导向，创新“拳头产品”，推动企业特色发展；持续研发新产品新工艺，破解“卡脖子”技术瓶颈，铆足干劲、攻坚克难，在关键核心技术、拳头产品方面下功夫，不断提高企业核心竞争力，在推动高质量发展的道路上走出新辉煌。