为流量计“治病”

“误差18%！远超标准，必须马上处理，可不能让咱们的设备带病过节。”9月29日7时50分，河南油田采油一厂江河6号注聚站配水间内，油服中心测试队仪表工叶敏说道。

在江河6号注聚站8-14井测试作业现场，叶敏通过1立方米标准罐实测发现，这口井的聚合物流量计显示异常——标准罐标定为1立方米，流量计却显示1.18立方米，误差远超国家计量质量管理规定的±10%红线，直接影响分层精准配注，若不及时修正，甚至可能打破地下千米地层的开发平衡。

叶敏丝毫不敢耽搁，一边火速向当日值班干部、技术副队长党建波汇报，一边和计量站员工准备一场针对流量计的“急诊手术”。5分钟后，火速赶到现场的党建波现场指挥，团队分工协作，大家小心翼翼地对流量计进行全面“体检”：从零部件接口的密封性，到线路连接的稳定性，每一个细节都不放过。当拆解到传感器时，一股油污顺着操作员工的手指流淌下来，谜底终于揭开：原来是由于大黏度聚合物介质在传感器内壁附着堆积形成的“病灶”，导致计量数据失真。

找到“病因”后，他们立即展开“治疗”：先用专用清洁剂仔细清除油污堆积，再对零部件进行逐一保养润滑，最后按照标准流程重新组装调试。时间一分一秒过去，经过1个多小时的紧张作业，9时，流量计重新进行实测，看到数据显示误差成功缩小至5%，稳稳落在标准精度范围内，现场所有人都松了一口气。

“地下油藏看不见、摸不着，全靠地面设备的精准数据说话。”党建波拿着一本封皮已有些磨损的水井“一井一册”资料，向现场员工强调，“哪怕只是一立方米的流量偏差，都可能改变地层压力平衡，影响开发效果。”他随即打开这本被大家称为“作业导航图”的手册，现场开展小课堂：“这里详细记录着每口井的井史、注水量及操作流程，大家每次作业前都要提前‘备课’，遇到问题才能像今天这样‘对症下药’。”

叶敏也分享了此次高效处置的经验：“这多亏了队里推行的‘一线责任制’。不管是疑难井处理，还是特殊工具使用，值班干部都会第一时间到现场；高风险作业时，干部全程带班值守更是铁规矩，有他们在，我们处置问题既高效又安心。”她还补充说，每逢节假日，测试队都会对所有设备进行全面隐患排查，确保每一台计量设备都能平稳运行。