新型碎煤气化联产LNG成套装备通过评价

专家组：项目科技成果整体国际先进

中化新网讯 1月23日，湖北技术交易所组织专家在宜昌当阳对湖北晋控气体有限公司、武汉工程大学、赛鼎工程有限公司共同完成的“无烟碎煤制合成氨高效联产LNG成套关键技术”项目进行了科技成果评价。专家组一致认定，该项目科技成果整体达到国际先进水平。其中，JM-S新型气化炉结构、全废锅工艺技术更是跻身国际领先行列，为我国煤化工产业绿色低碳转型提供了高性价比技术方案。

专家组认为，该成套关键技术主要创新点有4个方面：一是针对无烟碎煤开发的JM-S新型气化炉结构、全废锅工艺流程，气化过程中副产10.5%甲烷气，碳转化率达到99%以上，冷煤气效率达到87%以上。二是开发出碎煤加压气化配套气化废水简洁、高效处理流程和装备，与传统气化废水处理相比，装置消耗、占地、投资等均有较大幅度降低，具有明显的技术经济优势。三是开发了“绝热+等温”耦合变换工艺，为碎煤加压气化制合成氨领域首次应用，通过两级变换炉耦合设计，变换装置阻力＜0.3兆帕。四是开发了煤基氮肥高效联产液化天然气（LNG）液氮洗工艺，产品纯度达99%以上，提升副产品价值。

专家组表示，该技术不仅为湖北省乃至全国老旧合成氨装置的技术改造与升级提供了成熟可靠的方案，更拓宽了新建煤化工项目的技术选择范围，其通过联产LNG丰富区域能源供给结构、增强能源自主调控能力的特性，对保障区域能源安全、促进化工与能源产业协同发展具有重要意义，将为我国煤化工行业绿色低碳转型注入动力。据悉，该技术成果已在山西兰花煤化工有限公司节能升级环保改造项目成功推广。江苏新双多、潜江金华润、湖南金牛等企业也对该成套技术进行多轮技术验证，正在开展项目前期方案设计。