齐翔腾达：持续学习构建发展新生态

　　梳理分析问题，找准问题所在，求真务实提质增效；狠抓安全生产，眼睛盯在现场，确保隐患销号清零；强化班组建设，岗位结合实际，探索精益管理新途径……这是近日山东能源齐翔腾以思想“破冰”促进高质量发展的一系列举措。

　　近些年，齐翔腾达围绕生产经营大局，构建持续学习、团队学习、创新学习的企业发展新生态，增强企业的凝聚力、战斗力、学习力和创造力。

　　为深挖问题，推动发展，齐翔腾达热电厂组织开展“镜子向内、安全精益改善回头看”系列活动，刀刃向内，动真碰硬，深挖问题，促进“揭短亮丑”取得实效。他们利用1个月的时间，对近6年来安全生产、工艺管理等方面的管理通报进行“回头看”，共计“复习” 80余项管理通报，对其中380多项安全防范措施进行审查，落实“立即执行”措施的落地情况，以及“长期执行”措施转为定期工作的情况。

　　各专业、各岗位通过认真思考自己前期存在的问题，以自我反思为切入点，对各项安全精益改善措施逐项进行再学习、再落实，力求减少失误、杜绝错误，避免类似问题再次出现，真正把“写在纸上的教训”变为“记在心里的敬畏”。

　　“严格落实安全管理主体责任，不留死角，各装置准确把握安全生产风险点和薄弱环节，把安全问题彻底解决。”这是齐翔腾达甲乙酮厂开展专项隐患排查前的一个画面。

　　甲乙酮厂将“TBP八步法”运用到专项隐患排查治理活动，严格排查极端天气下各项工作的落实情况、管线防冻防凝执行情况、大机组动设备运行情况、燃气及氢气系统的查漏工作、现场管理等多个方面。

　　“这个要尽快处理，不能拖延，迟早是个隐患。”检查人员一边记录一边分析。

　　针对排查出来的安全隐患，他们第一时间通知班组进行整改，定标准、定日期、派专人验收闭环。目前，查出的20余条隐患均整改完成。

　　如何把“常规动作”做深做实?“六边”工作法、精益管理“八步法”、TBP八步法、SWOT分析法、鱼骨分析法……目前，这些学习型工具已融入各个专业，成为解决问题的重要法宝。

　　“我们采用单台高压变频器带动设备运行的方式，一旦变频器出现问题，电动机就会停机，影响装置稳定运行。”在近期齐翔腾达电气公司召开的技术攻关会议上，技术人员纷纷围绕“重要设备高压变频器稳定运行问题”进行交流讨论，全力寻求解决方案。他们从增加变频器易故障元件备件、改造功率单元旁路、变频器冷备用、增加工频回路、变频器冗余运行、设备增加备机等多个方面入手，最终利用装置例行检修机会对三拖二和二拖一冗余运行方式方案进行试点，确定方案、完成订货、设备调试，提高了重要变频设备的安全运行周期。

　　总结经验、输出成果、以点带面，齐翔腾达医材公司开展了班组“学习型党组织”经验分享会，班组成员们围绕生产实际分享心得感悟。

　　“我们模拟A-Z411冰机设备启动的操作步骤，冷凝器循环水与蒸发器冷剂流程打通……”他们邀请经验丰富的老师傅为大家讲解冰机及其他大型机组的启动与停机流程，并运用“六边”工作法把应对异常情况分析、处理问题的经验和思路进行分享，投入到现场整改和隐患排查中去，积极维护和保养设备。该班组先后发现装置设备隐患7项，并将已发现的隐患全部妥善处置。

　　他们找准班组管理和安全生产的结合点、着力点，将新入职高校毕业生作为班组安全管控的重点关注对象，开展专题培训，将安全生产基础知识、常用劳保用品注意事项、装置涉及物料基本性质等内容串联在一起，让学习型党组织建设的“种子”在他们的脑海中“生根发芽”。