今年前4个月,大连华鹏工程技术服务有限公司共销售乙二醇溶液133.91吨,应用于大连恒隆广场、内蒙特变多晶硅等企业。
据悉,乙二醇溶液作为载冷剂被广泛应用于石油化工行业等低温制冷行业的循环系统,乙二醇腐蚀金属的化学属性决定了它对低温储存输送循环系统设备管道的腐蚀,乙二醇溶液品质随着腐蚀的加剧恶化程度会越来越高。
“腐蚀物和乙二醇溶液品质恶化两者叠加效应引起设备故障率增加、完好率下降。”大连华鹏公司总经理白胜利表示,管道因腐蚀泄漏、溶液因污染恶化影响冷量传递、浪费能源。控制数据漂移使制冷机组故障频发影响生产,维修成本上升、生产运行费用大幅度增加,不得不停产更换乙二醇溶液,直接和间接损失不可小觑。
白胜利说,废液的包装运输和无害化处理费用昂贵,甚至超过新乙二醇的费用。如果回收,其蒸发提纯,能源消耗加上生产人工等费用,每吨价格远远超过新乙二醇的费用。这些因素制约了企业发展,影响了企业的经济效益,特别是几百吨甚至上千吨容量的用户,除了上述损失外,还有管道系统清除清洗腐蚀物并将其排除系统之外的费用,损失巨大。
大连华鹏公司借助生产企业乙二醇溶液的“大循环”带动乙二醇溶液“体外”处理装置的“小循环”,不停机连续再生净化治理恢复大循环系统内部被污染恶化的乙二醇溶液的品质和改善其内部循环环境,在不影响生产运营的条件下,通过连续再生治理装置实现乙二醇溶液长期良性的循环使用,彻底解决了上述各瓶颈环节。经过连续四年成功运营,用户仅花很小的处理费用,可以节省大量新鲜的乙二醇,有效降低了生产成本,获取更大的经济效益。
据大连华鹏公司技术人员介绍,再生处理装置与生产企业乙二醇储存输送循环系统对接,且同步长期运行,不影响正常的生产运营;处理后的乙二醇物化性质不变,且具有防腐蚀功能;不需要更换乙二醇溶液,原乙二醇溶液长期循环使用;保持乙二醇循环系统热力平衡、水利平衡、流量平衡、压力平衡以及控制系统稳定;处理装置与生产装置自动化同步,安全可靠高效率运行;工艺流程短、占地面积小、投资金额低;根据用户现场乙二醇溶液实际容量、循环量大小及原始操作数据,确定其治理规模和能力。
据了解,以乙二醇容量为100吨、温度-40℃为例,某企业三年为一个更换周期,三个周期可节省218.38万元。如果乙二醇容量为500吨,平均每年可节省121.32万元。
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