将二氧化碳和氮气尾气变成“真金白银”——碳和科技(北京)有限公司董事长戚励一席谈

　　近日，国家发展改革委等印发的《关于开展零碳园区建设的通知》提出，围绕低碳零碳负碳先进适用技术打造示范应用场景，形成具有商业价值的技术解决方案。在此背景下，碳和科技(北京)有限公司(以下简称碳和科技)自主研发的全球首创“碳氮联产”负碳技术能将二氧化碳和氮气尾气变成“真金白银”，助力低碳企业、零碳园区建设。近日，碳和科技董事长戚励分享了该技术的发展历程。

　　全球首创“碳氮联产”负碳技术

　　1994年，碳和科技母公司北京市飞达捷能气体分离技术有限公司成立。从那时开始，该公司深耕变压吸附法(PSA)气体分离行业已超30年。2018年，一些化工客户在采用飞达捷能的技术分离氮气时提出了分离利用二氧化碳的需求。戚励敏锐地认识到，将PSA技术延伸至碳氮联产领域具有广阔的市场前景。由此，她组建了国内最早从事碳捕集工作的团队，开始聚焦工厂燃烧尾气捕集碳氮联产这一新场景，加速推动工艺技术的产业化落地。

　　中国提出“双碳”目标后，二氧化碳捕集利用的需求激增，引发了气体行业的一场革命。为满足行业需求，戚励果断将从属于飞达捷能的二氧化碳事业部改组为碳和科技独立运营，专注于温室气体捕集与转化利用领域。

　　“2022年，碳和科技已落地三个二氧化碳捕集项目，总年产能达40万吨，碳捕集量占到了全国碳捕集总量的1/10。目前在建项目的碳捕集量达到120万吨，应用场景覆盖化工、油田驱油、农业气肥等领域。”戚励说。

　　“以氮补碳”破解盈利难题

　　在碳捕集领域，高成本、低盈利是行业公认的难题。戚励介绍说，目前全国二氧化碳捕集项目大多尚未实现盈利，而碳和科技以工业含碳尾气为原料，在捕集二氧化碳的同时还能提纯废气中的氮气，得到二氧化碳和氮气两种产品。利用氮气分摊碳捕集的成本解决了捕集成本和销价倒挂的问题，助力碳中和目标实现。

　　“相比市场上260元/吨以上的二氧化碳捕集成本，碳和科技能将该项成本控制在150~190元/吨。收集的氮气作为商品出售，价格约为0.22元/标准立方米。按10万吨碳氮联合回收气体来计算，化工厂的投资回报时间平均约6年，结合新能源用电三四年就能收回成本。”戚励以化工厂排放的尾气为例算了一笔经济账。

　　以碳和科技承担实施的信发集团碳氮联产项目为例，该集团原本用空气制氮，分离氮气的成本约0.2元/标准立方米，而联产模式下回收氮气每标准立方米成本仅几分钱。信发集团将捕集的二氧化碳通过管道输送到智慧农业气肥项目，农作物增产提质效果显著。

　　为多种温室气体找“归宿”

　　碳和科技正通过技术创新，推动行业从“政策驱动”向“市场驱动”转型。戚励表示，在技术创新方面，该公司已申请20余项专利，已授权3项国内发明专利、2项国际发明专利和9项实用新型专利，并获中国发明协会创新奖创业奖二等奖。

　　凭借在PSA气体分离领域的深厚积淀，戚励又将目光投向其他气体分离领域。如今，碳和科技已经布局了二氧化碳捕集回收、甲烷净化提纯、氢气干燥净化、氦气提纯四大领域，为企业碳排放项目提供了定制化的工艺解决方案，覆盖从项目诊断、经济核算到工艺设计和装备等全流程。

　　2009年，碳和科技启动了甲烷提纯的技术研发。相比二氧化碳捕集动辄上亿元的投资，甲烷回收利用投资规模小至百万元，且甲烷作为能源气体可直接转化为RNG供气或发电，经济性更优。“我们测算过，甲烷提纯再利用的投资收益率比二氧化碳项目更高，随着甲烷温室气体减排需求的日益提升，未来三五年有望成为市场爆发点。”戚励表示。

　　对于化工行业而言，把握“双碳”目标的机遇关键在于如何将政策红利转化为可持续的商业模式。目前碳和科技已和百余家设计院、企业、化工园区等建立了战略合作，涵盖中石油、万华化学等企业，提供从工艺包设计到核心装备生产的全链条解决方案，

　　未来，随着碳交易市场持续扩容、甲烷管控政策逐步落地，以碳和科技为代表的扎根细分领域的创新企业将迎来更大发展空间。