拥有6家国家级绿色工厂的背后

　　近日，工业和信息化部对2023年度绿色制造名单进行公示，旭阳集团旗下邢台旭阳煤化工有限公司、邢台旭阳化工有限公司、卡博特旭阳化工(邢台)有限公司入选。至此，该集团已拥有6家国家级绿色工厂。

　　他们的秘诀是什么?近日，记者走进旭阳集团邢台园区一探究竟。

　　高标准规划引领绿色发展

　　“我们进行了高标准科学规划，综合实施绿色发展举措，实现了经济效益和社会效益双具兼收。”旭阳集团邢台园区常务副总经理史建才介绍道，在集团全局部署下，园区及企业通过纵向一体化发展、垂直一体化管理、营销一体化经营，建立起生存与发展能力；同时，他们从战略高度做好绿色园区和绿色工厂顶层设计，科学规划绿色园区和绿色工厂的发展目标、集聚区域、发展路径、要素保障等。

　　记者了解到，该集团“双碳”行动方案制定实施以来，集团先后投资27亿元，完成烟道气余热利用、蒸汽梯级利用、轻塔余热利用等186项节能减排项目，做到资源综合利用，累计实现二氧化碳减排369万吨。

　　该集团还积极投身新能源领域发展，依托资源、地域、成本以及政策支持等组合优势，建成投产3条合计5200万标方/年高纯氢产线，即将完成5000万标方/年高纯氢、1.6亿标方/年工业氢氢能源示范引领项目建设，并通过《低碳氢、清洁氢及可再生氢标准及评价》认证，成为国内首批示范城市群清洁氢认证企业，氢气液化存储及长距离管道运输场景入选《河北省氢能产业首批创新应用场景》。

　　持续投入带来超低排放

　　据了解，旭阳集团实施致力最优、持续升级的环保建设与治理，先后投资64.86亿元，完成重点环保项目249项，不但二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等低于超低排放标准20%，且满足世界银行及国际金融公司制定的“赤道原则(Equator Princples)”绩效标准体系，保持固废100%合规处置或综合利用、焦炭板块污水回收率100%以及废水零排放技术利用整体覆盖。集团下属企业已实现了超低排放，部分园区实现了超超低排放。

　　史建才举例说，旭日集团邢台园区实施了焦炉烟气脱硫脱硝余热回收一体化项目，按照脱硝+余热回收+半干法脱硫工艺路线布局，是国内首个焦炉烟气综合治理一体化环保装置；实施了焦炉地面站脱硫超超低深度治理项目，实现二氧化硫排放浓度低于10毫克/立方米，是全国焦化行业首套地面除尘站脱硫装置；实施了脱硫资源综合利用项目，建设一套年产硫酸26000吨脱硫废液综合利用装置，完美解决生产过程中异味大、脱硫废液后续提盐产品不易销售、费用高等难题，形成循环经济链。

　　同时，旭阳集团的定州园区、乐亭园区、沧州园区、郓城园区、东明园区、呼和浩特园区等也实施了多项绿色低碳发展项目，均实现了较好的社会和经济效益。多家企业、园区还荣获国家级绿色园区、国家级绿色供应链管理示范企业、国家级能效领跑者、国家级水效领跑者、有机化工行业环保绩效A级企业等一系列荣誉。

　　前瞻技术助力产业转型

　　作为焦化行业龙头，旭阳集团还立足于产业和技术优势，承接了河北省煤化工污染减控重点实验室项目。实验室就设在旭阳集团邢台园区，是河北省首批建设和首批通过验收的省级企业重点实验室。

　　据了解，该实验室面向煤焦化工行业新型环保领域发展需求，致力在煤焦化工节水与污水资源化、煤化工烟气综合治理关键技术等方向开展前瞻性应用基础研究和竞争前共性关键技术研究。

　　史建才表示，旭阳集团将更加坚实地走好创新、安全、绿色、低碳之路，以清洁生产为先导，以循环利用为路径，全面开发环保技术，在实现自身绿色低碳发展的同时，为行业赋能。（记者赵晨光）