业界交流乙二醇技术创新关键点

　　中化新网讯 7月10日至11日，乙二醇行业工艺技术及催化剂现场技术交流会在鄂尔多斯市达拉特旗召开。与会专家围绕乙二醇工艺技术与催化剂应用的前沿情况，进行深入研讨和交流。

　　内蒙古荣信化工二级技术专家陈丽表示，乙二醇作为聚酯产业链的核心原料，其工艺革新与催化剂技术突破已成为乙二醇行业高质量发展的关键命题。搭建产学研技术交流平台，既是破解行业痛点的迫切需求，也是推动产业协同创新的时代使命。

　　“行业要大力创新绿色技术，推进清洁生产，做好源头预防、过程控制、综合治理，加大绿色清洁工艺和二氧化碳捕集利用封存(CCUS)相关新技术的创新和推广应用，全面提升行业绿色发展水平。”天津大学教授吕静指出，乙二醇下游产业链延伸意义重大，合成气制乙二醇中间体草酸二甲酯作为原料可生产碳酸二甲酯、草酸、乙醇酸甲酯等系列产品，提升合成气制乙二醇的附加值，同时能带动相关产业发展。

　　“乙二醇工艺包不同，实际运行效果也会不同，装置开车后差异显著。”天津大学教授简春贵强调，要重视分布器和填料细节，同时将富余的低压蒸汽变成中压蒸汽，节省蒸汽消耗。他建议有条件的企业或乙二醇生产企业集中的地区，要抱团向下游延伸产业链，提高产品附加值。

　　合成气制乙二醇目前正处于“规模扩张与技术深化”并行阶段，大型化装置成主流，同时加氢催化剂易结焦、装置运行周期短及能耗高等问题仍需突破。针对这些问题，中科远东公司开发的专有技术已应用于内蒙古、陕西等地的多套大型化乙二醇装置。该技术确保了催化剂能够保持高效的催化活性，同时防止了反应物在催化剂表面形成难以清除的积炭层，有效延长了催化剂使用寿命，降低了生产成本。

　　华鲁恒升原副总工程师高岚介绍说，该公司采用宁波中科远东乙二醇生产技术建成了50万吨/年乙二醇装置并一次性打通全流程，产品达聚酯级。“该装置催化剂使用寿命长，反应温度梯度、循环气量稳定，整体实现安全稳定运行。”她说。