中化新网讯 2024年12月30日,中景石化全球最大年产150万吨高性能聚丙烯(PP)项目中交仪式在福州江阴港城经济区举行,标志着该项目完成安装竣工验收,顺利转入投产前的调试准备阶段。
“该项目占地60亩、总投资38亿元,年产值150亿元,拉动上下游产业链产值300亿元,是当今全球最大的单套高性能聚丙烯装置。”福建中景石化集团董事局主席翁声锦说。据了解,该项目自2023年6月开始安装至竣工验收中交,历时18个多月,在工程设计、建造及安装过程中攻克了多个技术难题。与同类装置比较,该项目规模最大、工程量最大、占地面积最小。
“这套高性能聚丙烯装置采用全国产、具有自主知识产权的工艺——立式釜淤浆聚合和卧式釜气相聚合组合工艺技术,设有3条生产线,生产均聚或无规共聚聚丙烯粉料,具备高效、低耗、环保等显著特点。项目还包括80立方米的卧釜反应器,系全国最大,其直径310毫米的机封也为行业最大机封设备。装置的建设将为公司碳三产业链的延链、补链、强链发挥重要作用。”中景石化副总经理黄敏说。 据悉,项目投产后,将为改性塑料、医疗用品、工程塑料、熔喷布、汽车配件、无纺布、包装材料、建筑材料等多个行业提供高品质的原材料,填补我国华南地区高性能聚丙烯生产的空白。
据了解,中景石化科技园是当今全球唯一拥有从“码头仓储—丙烷—丙烯—聚丙烯—聚丙烯薄膜”的完整全产业链企业,把港口、能源、化工、塑料、软包装行业紧密联系在一起,形成高效集聚场景。中景石化科技园分期分批实施,全部投产后,将成为全球最大年产380万吨丙烷脱氢制丙烯企业及年产400万吨聚丙烯全球单厂最大企业。
图为中交仪式。(企业供图)
“水击声终于消失了。”1月4日,沧州炼化炼油二部工艺技术员李峥沿着连续重整装置凝结水线反复检查,再也没有听到以往那种烦心的“当当”声,心里踏实了很多。
“气田开采时间久、生产站点多,要围绕管理、技术和成本三方面,推进站点从生产型向经营型转变,打好抢险维保‘提质增效’持久战。”1月2日,西南油气田公司重庆气矿相关负责人在谈及抢险维保专项行动时说。
近日从金陵石化传来消息,2024年,金陵石化3号延迟焦化装置通过实施全流程优化、狠抓全过程管控、强化全员岗位练兵等措施挖掘装置潜力,全年加工量较上一年度增加12%,创近十年来新高。
“我宣布大修改造圆满完成。感谢所有参检参战人员的付出和努力!”2024年12月24日,福建联合石化代总裁林栩在2024年大修改造指导委员会召开的大修总结会上说道。这意味着所有生产装置系统打通全流程,...