自全面推行“算账文化”以来,山焦焦化化产品回收厂紧密结合实际生产情况,精细调整生产运行模式,点滴中降低生产成本,全力践行“算账文化”。
该厂通过对各车间动力消耗、原辅材料消耗情况全面把控,针对存在问题一一制定措施,要求各系统严格根据生产负荷调整消耗,对厂内生产成本压控指导,精准控制成本。
在各系统低负荷运行期间,化产品回收厂借机对硫化氢洗涤塔大修。为确保净煤气硫化氢合格,优化洗涤及氨硫运行模式,发挥一次脱硫作用,减少二次脱硫加碱量。充分利用设备资源,将终冷水冷却器改为汽提水冷却器,确保入后续工段煤气温度合格。同时,根据低负荷生产情况,压缩运行指标,多角度、全方位减少原辅材料及动力消耗浪费。
此外,化产品回收厂根据生产需求,将水质纯净、温度低的粗苯分离水有效利用,在粗苯水地下槽出口增加至终冷塔管线,作为终冷塔补水,代替蒸氨废水,减少补水在蒸氨装置循环浪费的蒸汽,有效提高终冷喷洒液质量,年可节约费用20余万元。
(刘 飞 马笙苓)