辽河石化： 打一场催化四机组检修攻坚战

有一种意志，叫共克时艰；有一种力量，叫众志成城。

“10月22日切换至备用机，23日四机组停机，24日8时20分进行交接，正式开始检修，26日17时40分交付生产。”至此，历时3天的辽河石化公司催化装置四机组检修划上句号。

本次检修是对参战队伍能力和作风的一次历练和检验。公司各级领导全程跟踪，靠前指挥；党员干部攻坚克难，主动奉献；全员做到“谁操作、谁负责”“谁监督、谁负责”“谁确认、谁负责”，以忘我的工作热情和“锱铢必较”的严细态度保障了检修圆满成功。

精心部署 与时间赛跑

“安全、质量与进度在检修中相辅相成。精益化检修的本质目标，是以最合理的时间、人力、物资等投入，通过优化组织统筹和提升过程控制水平，确保检修精准受控。”辽河石化公司检维修部主任付耀铭说。

业界素有“催化一响，黄金万两”。催化装置是炼厂的创效大户，四机组作为装置的核心设备，重要性不言而喻。“说它重要，主要是组成四机组的设备具有三个方面独特的作用：即烟机作为节能设备，可以回收烟气热能做功产生能量；通过烟机和汽轮机共同驱动做功，将全部的能量转化成电能来有效利用；作为被驱动的风机，又是提供装置流化、烧焦的重要设备。”辽河石化公司第二联合运行部副总工程师赵岚说。

同以往检修相比，这次检修时间紧，对质量控制及检修技术要求高，必须在3天内抢修完毕。主要检修内容有：更换轴流风机静叶承缸、调节缸、风量调节机构；同其他装置机组类设备相比较，四机组检修技术含量更高、工作量更大，特别是对公司整体生产运行影响更大，“只许成功、不许失败”。

此外，四机组检修事关催化装置的长周期运行，事关公司全年技术经济指标完成，这是一场与时间赛跑的攻坚战。该公司牢固树立“检修工作一盘棋”大局意识，精心部署、上下同心，齐抓共管、协作联动，全力以赴打好四机组检修战役。

打有准备之仗 严格执行“六落实”

为了打好这场检修战役，辽河石化早在今年9月份积极筹划部署，做到检修前“六落实”：即落实组织机构、落实检修方案、落实推演培训、落实施工队伍、落实物资准备、落实沟通协调。公司机动设备处制订总体检修计划，围绕“检修过程平稳有序、检修后装置稳定长周期运行”这一目标，扎实做好准备工作，奠定全过程受控基础。

与此同时，机动设备处准确把控检修时间节点，联系供货厂家，保证检修配件按时发货、准时到货；组织物资采购部、仪电运行部、检维修部、属地单位对新到配件进行全面检验，把好质量；协调组织相关单位对检修方案中的技术要求、指标参数、安全管理、质量控制等进行审核；要求供货厂家于检修开始前到达现场，对配件装配提供技术指导。

 生产运行处根据新换静叶组件到货情况，确定催化装置切备用机降量运行。为保证过程全面受控，该公司对稀油线路生产统一谋划，对上下游装置——东蒸馏、2#汽油、气分、干气脱硫，以及瓦斯、中低压蒸汽管网平衡进行充分研判，提前做好排产。

检维修部严格执行“六落实”管理要求，由分管领导负责检修各项准备工作的落实；检修前一周组织全体参检人员开展专项技能培训；细化施工方案，跟踪材料备件到货情况及检修工量器具准备；部件运送至现场后进行拆检，确认满足备检条件；安排专人确认作业现场起重行吊、照明灯具、临时用电等设施的完好性。

第二联合运行部组织工艺、设备管理人员对机组切换方案进行推演，在备用机切换完成后，第一时间对各介质的能量隔离进行全面排查，保证四机组界面交接按时完成。

协同作战 整体联动

检修是一项综合性系统工程，需要各部门协同作战，每个人各尽其职，通力合作，整体联动，才能确保如期顺利完成。检修期间，公司各个职能部门和全体管理人员工作在现场、服务在现场、奉献在现场。

10月23日，催化装置安全平稳完成备用机和四机组切换，上下游各生产装置根据前期方案积极调整，保证公司生产平稳过渡。同时本次四机组检修严格执行局部界面交接程序，对四机组涉及烟气、中低压蒸汽以及电能进行有效隔离，保证检修作业的本质安全。

检修过程中，检维修部严把质量关，将“修必修好、精益求精”的指导思想宣贯到全体参检人员，并严格执行。对照质量控制卡规定的各项数据，于拆解前和回装时分别进行精确测量、记录、调整、再确认，保证各部配合间隙及同心度、同轴度均符合标准规范。

“为确保催化装置轴流风机本次检修改造取得圆满成功，各部门勠力同心，坚决贯彻设备精修这一核心理念，抓严抓实每一项检修环节，以饱满的工作热情和积极主动的态度投入到此项工作中。”付耀铭说。

检修期间，机动设备处专业人员每天盯守现场，时刻掌握检修动态，积极协调解决检修难点，确保检修能够按时间节点顺利推进；安全环保处安全监督中心人员将检修作业列为重点监督项目，每天到检修现场开展监督检查，及时纠正不安全行为的监督整改，为检修安全保驾护航；检维修部、第二联合运行部设备管理人员严格按检修规程步步确认，记录检修数据、留存作业影像，在做好机组检修质量管控的同时，也为下一步培训工作打下坚实基础。