胜利油田采油厂：求实创新让QC成果“出圈”

　　6月19日，注水井不动管柱治理底球在胜利油田采油厂ST3-3XN108井试验成功，确保了分层注水的正常生产运行，治理时间由120小时降低到8小时。这是胜利油田采油厂工艺研究所注水室QC小组新鲜出炉的研制成果。

　　近年来，胜利油田采油厂紧紧围绕“节能降耗——创建节约型油田”主题，注重求实和创新，把成本投入点、效益损失点、效率低下点、质量风险点作为突破口，着力构建“三个圈层”，深入开展QC小组活动，并将活动贯穿于生产全过程，真正实现了小成果发挥大作用。

　　培训圈层

　　提升QC小组活动高质性

　　质量教育是抓好QC活动的“先行棋”。今年年初，胜利油田采油厂制订了质量教育培训计划，并纳入全厂培训工作计划中。各基层单位也相应制订培训计划，形成了全员质量知识培训体系。

　　该厂采用外出培训和集中培训的形式，对QC小组骨干实施分层次分内容的培训，让其在现场充分发挥质量改进的作用。其中，该厂选派1名骨干参加了中石化QC小组活动诊断师培训，并以优异成绩通过考试，被中石化聘任为QC小组活动诊断师。

　　在此基础上，胜利油田采油厂还积极鼓励各基层单位开展各种形式的QC小组培训班。如采油管理六区和信息化服务中心分别组建了QC小组人员培训班，使基层员工对QC小组的基本知识、活动程序等有了进一步了解，为QC小组活动深入开展奠定了基础。

　　联合圈层

　　发挥QC小组活动主观性

　　为使QC小组活动开展得扎实有效，胜利油田采油厂在加大对QC小组活动过程管理的同时，提倡发挥QC小组自身的主观能动性。可以是纵向联合，也可以是横向联合，只要是选题切合生产，能够解决现场中实际问题，该厂就积极鼓励采用多种方式组建QC小组。

　　该厂工艺研究所与技术管理部联合成立的QC小组就是一个纵向结合比较成功的例子。在攻关过程中，工艺研究所负责现场状况调查和现场实施，技术管理部进行技术指导。为提高宁海站水质序批式活性污泥法(SRB)达标率，他们搜集各种类型杀菌剂共计12种，对胜利油田采油厂宁海站来水进行杀菌，得到有效杀菌剂7种，提升了宁海站水质SRB达标率，为采油厂综合水质提升、采油管理一区欠注层治理提供了保障。

　　闭环圈层

　　保证QC小组活动实效性

　　求实务实是QC小组活动保持旺盛生命力的基本保证，也是QC小组追求的工作目标。为此，胜利油田采油厂加大在课题选择、过程管理和成果上报等环节质量把关。

　　该厂在课题选择方面，通过到各单位进行课题核实，对内容重复或者不符的小组课题，坚决予以剔除；在过程管理方面，为不给基层增加过多的检查负担，利用季度考核、基层队达标检查等阶段加大对QC小组过程的监督检查;在成果上报方面，要求有条件的单位尽可能组织召开QC小组成果发布会，对能够有效解决现场问题的优秀QC小组优先上报。

　　通过采取上述措施，该厂提高了QC小组活动的实效性，并发现了一批现场实效性高的成果。针对人工操作更换毛辫子劳动强度大、时间长且存在工具滑脱等安全隐患问题，该厂采油管理三区QC小组积极进行技术攻关，研制出毛辫子自动提升装置，实现了“安全、规范、提质、增效”的良好效果。

　　2020年以来，胜利油田采油厂让QC成果“出圈”，先后有25项QC小组成果获油田优秀QC小组奖，5项成果荣获省部级以上优秀QC小组奖，总计获得32项国优成果。