中化新网讯 9月4日,沧州炼化传出消息,炼油一部借助大修实施了一些“短平快”项目,让企业尝到了节能增效带来的甜头,节约各项费用数百万元。
据了解,该部抓住四年一次的装置大修改造机会,挖掘装置潜力查找影响装置能耗的问题。技术人员将常渣管线由普通金属管托更换为隔热管托,更换后降低了散热损失,减少了加热炉瓦斯的消耗,年节资60万元,4个月即可收回成本;投资80万元对催化辅助燃烧器进行了节能型动改,更换了燃烧室部分,改造后主风机出口至再生器压降降低5千帕,折合烟机每小时多发电125千瓦时,年节约费用60万元,一年多即可收回成本;废锅旁路水封罐原来使用中水作为溢流,每小时需要20吨中水,通过改造引入硫黄装置的净化水后,不再使用中水,几万元的改造投资当月收回了成本。
4月2日,工业和信息化部、财政部联合发出《关于开展制造业新型技术改造城市试点工作的通知》(简称《通知》)提出,发挥中央财政资金引导作用,大力推进“智改数转网联”新技改,打造一批重大示范项目,促进企...
近日,潞安正元氢能科技公司通过技改水循环及相关设备,实现能耗双控和脱盐水纯水升温换热的效用,节省了燃料,预计全年可节约成本约50万元。 据了解,由于该公司入厂水源之一的纯水入厂温度极低,需要使...
在不久前结束的职代会上,晋能控股装备制造集团华昱公司提出了要深入实施创新驱动战略,主动适应“煤化联动”新模式要求,聚焦企业“两煤一电”能耗管理和系统“安稳长满优”运行,通过精准技改创新、大力培育人...