常温催化换热耦合甲醇重整制氢技术及成套装备通过评价

中化新网讯 3月3日，从四川蜀泰化工科技有限公司获悉，该公司自主研发的“SCST-CHMR-常温催化换热耦合甲醇重整制氢技术及成套装备”，近日通过了中国信息通信研究院组织科技成果评价。

由中国科学院院士，清华大学化学系教授李景虹领衔的专家组一致认为：该技术构思新颖，创新性显著，拥有自主知识产权，所研发的成套装备运行稳定，技术成熟度高，经济效益和社会效益明显，整体技术达到国际先进水平。

据介绍，该成套关键技术主要的创新点，一是开发一种新型催化氧化催化剂实现常温高效起活；二是优化尾气处理与能量回收协同路径解决了制氢尾气环保达标与能源利用的双重需求；三是通过系统集成实现了全流程自动化监控与无人值守运行。

李景虹指出，该技术将甲醇重整制氢的实用化推进了一大步，其“常温”和“高效耦合”的特点有效解决了安全性与经济性的平衡难题，为分布式氢能供应提供了优秀的国产化方案，对打通氢能“制、储、运、用”链条中的关键环节具有积极意义。上海交通大学江志东教授分析说，蜀泰化工开发的成果技术，在甲醇制氢装置中整合了尾气催化换热模块，在回收能量的同时避免了大气污染，使甲醇制氢技术运行成本更低（成本降低0.2~1.0元/Nm³-H2）、更环保、低碳，有利于甲醇制氢技术长远发展。西南科技大学何平教授说：该技术开发了新型催化氧化催化剂，对于VOCs处理提供了更安全的方法和新的行业发展方向。

蜀泰化工技术负责人严会成表示，此次成果认定是对蜀泰化工长期坚持技术创新路线的充分肯定。这一权威认定，标志着蜀泰化工在该细分技术领域已跻身全球领先行列。

严会成介绍说，该技术已成功实现产业化应用，并已在河南，安徽，江西，江苏，浙江，山东，宁夏，广东等地的多个石油化工，新材料企业的示范项目得到了成功应用并稳定运行。未来，蜀泰化工将继续深化研发，优化升级装备，积极推动该项先进技术的规模化推广应用，为我国氢能产业的商业化发展，特别是为交通、电力、化工等领域的清洁能源替代提供坚实的技术支撑，助力国家能源结构转型与绿色低碳发展。