进入新时代,创新已成为企业实现可持续发展的核心动力。近年来,北元集团不断加大创新力度,通过质量文化建设、特色树脂技术推广、实验室信息化系统打造、生产物资质量评价、六西格玛项目等一系列举措,全力画好质量管理“三幅图”。
画好质量管控“提升图”
“要将质量管理放在顶层管理设计中,全面构建产品质量、过程质量、服务质量等全域覆盖,积极树立北元‘大质量’管理典范。”提及质量管理系统提升,北元集团生产技术部质量主任师张友平说道。
在企业文化引领下,北元集团现已建立了以质量体系建设、质量文化建设、质量队伍建设以及员工零缺陷意识等内容为基石,以供应链质量、过程质量控制、卓越客户服务等内容为支柱,以产品多元、品质完美、服务专业、品牌亮丽、客户满意为目标的质量管理模型“质量屋”。
对企业来说,重视质量是生存的基础,是支撑企业高质量发展的关键。
在原料管控方面,北元集团修订发布了第七版《原辅材料验收标准》,新增12项,变更38项,取消4项;开展了聚醚消泡剂、引发剂、终止剂、发泡剂等助剂的试用,引入矿化剂替代熟料、低热值煤矸石替代黄矸石等原辅材料的创效试验。
在过程控制与检测方面,北元集团持续推进首末件确认、统计过程控制、关键质量控制点等基础管理工具的应用,首末件确认表已推广至聚合釜清釜、振动筛筛网更换、微油冷热态点火操作票等检维修项目;创建了12个质量预防标杆工程,初步形成统计过程控制月管控机制;投用盐水浓度、液碱浓度、水泥粒径﹑入炉原煤等30台自动化、智能化仪器,提高了生产过程检验准确度和效率,降低了现场取样检验的风险。
在产品管控方面,北元集团修订聚氯乙烯﹑水泥内控标准,编制《聚氯乙烯及烧碱关键质量过程管控》手册,逐步提升产品生产和出厂的管控要求。
画好科技创新“研发图”
北元集团始终坚持市场导向,大力实施提品质、增品种、创品牌的“三品”战略,不断提高产品的丰富度、品质的满意度、品牌的认可度。
北元集团依靠科技创新,不断开发新产品,树脂特色产品家族逐步壮大。近年来,该公司积极布局和开展精细化、差异化、高端化新产品开发的技术经济研究和关键技术研发,先后开发出BYFP1500、BY900等牌号的聚氯乙烯树脂新产品;自主研发的聚氯乙烯护套粒料和聚氯乙烯可降解粒料可广泛应用于下游电缆和膜制品加工。截至目前,北元集团已形成43种聚氯乙烯、7种碱氯酸、9种水泥类及4种电石及相关产品的特色产品序列体系,不断填补国内市场空白,满足了客户个性化需求。
产品质量的优劣,不是企业自己说了算,必须由客户来评判。近年来,北元集团先后引入过程潜在失效模式与后果分析、统计过程控制等国际先进的质量管理方法,深化运用实验设计、质量功能展开等先进质量管理工具,将质量工具全面推广应用于工艺、设备、安全等各方面,通过建立防控结合的精细化过程控制体系,应用机理图、直方图等数据分布方式,深入查找异常,分析验证运行过程能力指数并提出改进措施;采用聚合E线引发剂连续滴加技术,实施消光剂连续滴加项目,研究中和剂对树脂体积电阻率的影响,投用包装料仓振动筛和固碱震散机,组织通用硅酸盐水泥新国标的贯标和水泥细度筛余提升;投用兰炭二次筛分系统,为除盐制水系统增加连锁保护功能,有效提升了产品质量。
画好售后服务“品牌图”
售后服务是软实力,更是竞争力。近年来,北元集团引入国内著名的产品质云系统,建设企业产品质量售后服务平台,客户可通过二维码扫码,实现销售网点在线查询、产品性能在线浏览、质检报告在线索取、售后服务在线申请等功能需求。氯碱和聚氯乙烯质云平台投用以来,在客户授权GPS定位的前提下,累计为超过500家下游聚氯乙烯客户提供了扫码及报告获取服务,深受下游客户青睐。
北元集团还组织召开直销客户产品服务交流会,积极开展市场走访、调研和推广活动;召开经销商交流会和聚氯乙烯市场研讨会,邀请下游客户就产品品质改进和售后服务提升等进行面对面交流探讨,为客户提供满意的服务,企业品牌得到了市场广泛认可。
目前,北元集团已参与11项国家标准、5项行业标准和52项团体标准的制定和修订,其中48项标准已正式发布实施,北元牌聚氯乙烯和高纯氢氧化钠产品被评为陕西省名牌产品,“北元”商标被评为陕西省著名商标。
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