“跑冒滴漏”检测，助力企业“机器人换人”

 一直以来，“跑冒滴漏”检测都是衡量各行各业安全生产的重要指标之一。所谓的“跑冒滴漏”，指的就是液体、气体等在存放、运输等过程中，因管理不善及操作不当而产生跑气、冒水、滴液、漏液的现象。不但会造成成本的浪费，同时也会导致设备腐蚀和环境污染，形成潜在的安全隐患。

人工巡检

当前大多数化工厂主要依靠人工巡检的方式来发现“跑冒滴漏”问题。巡检人员既要“眼观六路”，又要“嗅觉灵敏”、“耳听八方”。一方面，巡检人员要充分利用自己的眼睛，细心检查每一处隐患。在巡检时，需要注意观察仪表阀门有无“跑冒滴漏”情况，及时处理，防患于未然，确保安全生产。另一方面，巡检人员也要充分利用鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，耳聪鼻灵辨故障漏点；听阀门有无喘振情况，这也是判断阀门是否处于正常状态的一个很重要的因素。还可以通过物料的物理特性，用鼻子闻的方式来判断在正常生产中是否有泄漏情况，保障人身安全和装置生产安全。

不过这种方式工作效率低、准确率低、及时性差，过于依靠人工还容易出现少测、漏测的情况，且一旦有危险气体泄漏，还会威胁到巡检人员人身和设备安全。随着社会智慧化发展，能够代替人工在高危场景进行巡检的机器人就应运而生了。

机器人巡检

对于棘手的“跑冒滴漏”问题，七腾机器人可以通过设备上所搭载的摄像头及算法感知功能，精准定位泄漏点，对焦拍照发送至后端平台，平台上显示泄漏位置的坐标并预警，实现“跑、冒、滴、漏”全面检测。

同时，机器人的实时运行数据可以传输到监管平台，值守人员通过数据窗口及时了解现场的运行状态，也可直接指挥并操作机器人。做到对危险的早发现、早诊断。

高危场所中七腾机器人的“上岗”为企业带来了诸多便利，除了可以进行跑冒滴漏检测外，还可以进行无人自主巡检、表计识别读数、设备红外测温、智能避障、环境气体检测等操作，实现设备缺陷自动诊断、环境设施智能运维、生产安全防护、隐患排查等功能，助力企业完成“机器人换人”，在全球疫情持续蔓延的大环境下，即便人员短缺，也能够顺利完成企业的基础巡检。