避免错检漏检，机器人监测设备异常，让企业更智能

设备是现代化生产的物质技术基础，是各行各业工业生产能够保持运行的基本法则。看似微小的异常，如果处理不及时或处理不当，都有可能发生蝴蝶效应，造成巨大的损失。因此对生产异常的分析与防范、及时响应、规范处理，是每个企业都迫切需要关注的焦点问题，同时也是工厂生产管理的重点。

在工业4.0的时代，智能制造解决方案正在不断助力制造业企业改进流程，预防问题发生，跳出空间限制，助力企业完成“机器人换人”。而随着机器人的引入，如设备异常监测等困扰企业多年的痛点难点，也就迎刃而解了。

人工巡检

传统人工巡检难度大、危险系数高，要求巡检人员必须具备丰富的工作经验，不光要对设备了解，经常深入现场观察设备的使用情况，熟悉操作流程，还需要“眼观六路，耳听八方”，合规巡检，认真仔细，对人员的专业素质要求非常高。

对于动设备，采用“一看、二听、三触摸”的方式。看其运行状况及相关指示仪表的状态显示情况；听设备运转的声音，是否有异常声响，并根据异常声响判断出具体位置；通过触摸或结合相关的测量仪器，感觉设备运转的振动情况是否异常。对于静设备，要定期检查其外观，查看连接部件的完好性、相关仪表的运行情况以及是否有“跑、冒、滴、漏”等情况的出现。

不过这种作业方式工作效率低、及时性差，过于依靠人工还容易出现漏检、错检等的情况，因此，在各企业都在筹备智慧化转型的时代背景下，机器人巡检就应运而生了。

机器人巡检

与人工繁琐的巡检步骤不同，机器人的出现，为企业节约了大量人力成本，机器人通过AI视觉识别技术，对工作现场的设备进行异常检测识别。能够识别设备、操作平台等设备有无锈蚀；识别设备基础有无下沉、歪斜或裂纹；识别仪表设备表盘是否有裂纹或水雾等；当采集到的异常数据则产生预警。

七腾机器人所配备的红外热像仪可以对阀门泄漏进行检测，还可用于评估设备腐蚀状态，辅助定位设备腐蚀部位，便于设备故障早发现早诊断。

对于常见的“跑冒滴漏”问题，七腾机器人可以通过本体所搭载的硬件设备和软件算法，精准定位泄漏点，对焦拍照发送至后端平台，平台上显示泄漏位置的坐标并预警，实现“跑、冒、滴、漏”全面检测。

七腾机器人还具备实时音频检测及分析技术，对场站内异常声音做模型训练，实现异常声音检测，同时对检测声音做识别分类学习，如出现设备发出异常的声音或环境里面出现异常的物体，能够自动检测判断并预警。节省了大量的人力和物力，避免生产事故的发生。