12月2日，吉林石化公司丙烯腈厂第三丙烯腈车间完成回收塔再沸器凝液泵P-9153A的改型改造，彻底解决该设备长期振动、故障频发的难题，预计年节约维修费用8.4万元。
该泵是回收塔T-9104的核心设备，其稳定运行直接影响精制系统平稳与产品质量。原多级离心泵在输送118～138℃高温热凝液时，介质易汽化形成汽液共存状态，导致泵体及管线剧烈振动，加速叶轮、轴承磨损，并增高法兰、弯头等处泄漏风险。频繁维修不仅成本高，更影响装置长周期运行。
针对这一瓶颈，工厂组织技术攻关小组深入分析，确定将多级离心泵更换为更适应汽液介质的单级离心泵。单级泵流道设计利于介质通过，能从根源上减少汽蚀与振动。
改造期间，车间克服了新泵与原有管线尺寸不符、作业空间有限等困难，通过精准测绘、定制管件、同步施工，历时七天完成安装调试，并确保了备用泵的安全运行。
改造后新泵运行平稳，振动显著下降，故障率大幅降低。本次改造投资8万元，年可节约维修费8.4万元，按设备10年寿命测算，累计节约成本约84万元。
进入12月份，吉林燃料乙醇公司吸取教训，对当前火灾防控重点工作进行再强调、再部署，要求全员绷紧安全弦，筑牢消防安全防线。
12月3日，吉林石化公司丙烯腈厂硫酸车间完成气体冷却塔循环泵设备改造，通过安装磁力耦合器，彻底消除出口玻璃钢管线裂纹隐患，预计年节约电费15.7万元，实现安全与效益双提升。
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