“数智”赋能打造磷矿开采新路径——湖北三宁化工股份有限公司推进信息化、智能化升级纪实

　　谷雨初降，绿意盎然。在长江流域，宜昌享有丰厚的自然馈赠，拥有流域内最大的磷矿基地。在这片磷矿热土上，湖北三宁化工股份有限公司旗下挑水河磷矿、麻坪磷矿正焕发着“数智”的新活力。这是该公司全面推进信息化、智能化升级取得的丰硕成果。

　　“近年来，公司持续推进采掘机械化换人，加速构建自动化减人，全面推动信息化、智能化升级。”三宁化工副总经理王光明说。

　　大刀阔斧改革　医治疑难杂症

　　挑水河磷矿坐落在宜昌市夷陵区樟村坪镇，资源远景储量预计近2亿吨。

　　据王光明介绍，挑水河磷矿原来采用的是项目部承包采掘作业的方式。分散的生产方式存在安全事故易发、人工成本居高不下、矿工作业艰苦危险、开采效率难以提升等问题。“生产方式的破旧立新迫在眉睫。”王光明说。

　　2020年6月，挑水河磷矿开展了一场大刀阔斧的改革。他们建立起一套科学严谨的井下作业制度，根据井下作业区域划分采掘区队；构建了从总经理、矿长、区队长到班组一线作业人员的4级责任体系，每个区队按作业工序分成1至3个作业班，每个班下设凿岩、爆破等5个专业组，形成纵向到底的管控模式；各职能管理部门实行分区队衔接，构建了横向到边全程跟班指导作业、规范要求及监管的安全管理制度。

　　“我们要求作业前必须能力验证合格、发现事故隐患必须及时消除、对不安全行为必须立即制止、所有的事故事件信息必须分享、工作内外的安全必须同等重视。”王光明表示，他们分级层层传导压力，逐级落实主体责任，动员每位员工都置身于安全的系统工作中，持续、有序、节奏可控地推行全员主体责任落实，实现全要素、全过程、全方位协同，提升安全管理水平。

　　“如今，在挑水河磷矿新型数字矿山综合信息化平台，工作人员只要轻拨远程操作摇杆，几千米外的机械臂就能轻松击碎巨石。”王光明说。

　　双重预防机制　筑牢安全屏障

　　风险分级管控和隐患排查治理的双重预防机制是企业管控风险、消除隐患、保证安全生产的重要手段。2020年7月，湖北省应急管理厅出台了《湖北省安全生产风险管控办法(试行)》，要求生产经营单位应当根据风险因素辨识情况，按照国家、地方或行业标准、方法，对风险点进行定性定量评估，确定风险等级。“四色图”便是其中的具体措施之一。

　　在麻坪磷矿智能调度中心，LED屏幕上展现着矿区的虚拟立体图。在生产区域，不同风险点被标注了不同的颜色，按照红、橙、黄、蓝4个色块确定重大、较大、一般、较低4个风险等级，全面直观展示了矿区内的安全风险分布情况。井下5G信号的全覆盖，为建立信息传输与安全信息融合预警系统提供了通信基础，井下一旦某项指标超标，系统示警便会立即显现在屏幕上，织密安全生产管控“一张网”。

　　“目前磷矿山井下作业的安全风险主要集中在冒顶片帮、机械伤害和爆破。”王光明介绍，麻坪磷矿对关键任务、关键区域、风险较大的工作进行分级管控督办，确保管控措施落实到位。

　　生产过程中，跟班安全员现场进行安全确认，巡查安全员及带班矿长进行督查、督办，确保隐患排查彻底、整改到位，符合闭环要求，实现隐患动态清零；强化班前会对重点工作的要求，突出风险辨识、落实措施，做好现场手指口述交接工作，对当班出现的问题隐患、处理方式、注意事项交代清楚，做到人人清、个个明；在生产作业一线严格执行管控措施，筑牢风险分级管控和隐患排查治理两道屏障。

　　“麻坪磷矿‘钢铁巨兽’盾构机通过电力驱动打通矿山斜井，以往地下矿山爆破后刺鼻的火药味不复存在了。”王光明说。

　　远程智能遥控　实现自动化换人

　　说起采矿，不少人脑海里会浮现这样的画面：昏暗憋闷的巷道里，黑黢黢的采矿工人头戴探照灯弯腰进出。

　　“这样的场景在三宁化工已是过去式。”王光明说，截至目前，挑水河磷矿、麻坪磷矿已累计投入1.9亿元购买了凿岩、锚护、撬毛台车等先进的机械设备78台(套)，实现井下采掘全机械化作业，建设了安全生产智能调度管控平台与无人值守系统，矿山生产过程大部分高危岗位已实现远程智能遥控。

　　同时，两座磷矿全电脑智能台车已投入试运行。操作手只要远程设定好运行程序，按下启动键，位于井下440米中段作业平台的机器便开始自动凿岩；井下矿石破碎、溜井放矿、皮带机运输、选矿、充填和外运装车等生产系统实行自动化运行和自动化换人，比传统采选充作业方式减员一半以上。

　　“如今，工作人员只需鼠标轻点、发出指令，可视化屏幕上便会显示机器开动，使深埋于地下的磷矿石实现绿色开采。”王光明说。