氯碱生产线上“吹哨人”

　　——记江汉盐化工质检部氯碱中控分析岗女工

　　6月28日上午8点30分，中石化江汉盐化工湖北有限公司质检部氯碱中控分析岗的女工们穿戴好防护用品，拎着取样桶，分别前往氯碱运行部电解、氯氢、盐酸、液氯库、循环水厂以及采卤、盐硝等各装置现场取样。2小时后，208个样本分析数据陆续被上传到实验室管理系统(Lims)。这样的一套程序，她们每天要重复4次。

　　在江汉盐化工，大家习惯把这个班组称为“化验室”，分析岗的22名女工负责氯碱生产线上从卤水开始直到出成品前所有中间料的分析。卤水是公司产品的源头和命脉，氯碱是公司创效的拳头产品，她们的工作来不得半点疏忽。有她们在，氯碱生产线上的质量安全就有了靠谱的“吹哨人”。

　　取样，说来轻松，干起来却如履薄冰。因氯碱工艺具有高温、高压、有毒、强腐蚀性的特点，在取样时，氯碱中控分析岗不仅心态要稳、防护要严，操作上更要严格遵循规程才能把样取全取准，2020年以前平均每天要取300个样。

　　氯碱中控分析岗姐妹们最不喜欢的季节就是夏天。晴朗的时候，水泥地面晒得发烫，生产线上又闷又热，在汗水的浸泡下，每个人的脸上都有两条显眼的口罩勒痕。而狂风暴雨的时候，雨伞都没法打，取一次样浑身淋个湿透。早些年，遇到雷雨天气经常导致供电线路闪停、设备停车，那时无论多晚都要取样，尤其是装置管线吹扫后的气体化验，只有判断可燃气体、助燃气体浓度合格，装置才能够重新开起来。

　　氯碱中控分析岗班长韩芳说，分析岗的工作，不仅是保证产品质量，更重要的是确保装置和人员平安。2022年6月，10万吨/年电解设备更新技改项目拉开帷幕，在产能置换期间，老装置不能出问题，新装置刚刚投运，整个流程的品控数据都要加密获取。那正是一年中最热的4个月，再加上电解厂房内装置产生的高温，每一次取样都是一身大汗，这种状态一直持续到当年11月。

　　“因为高温和厚重的防护，心跳比平时更快，再加上身体沉重，回到化验室坐半天才恢复过来。”说起那4个月的紧张，韩芳仍然心有余悸。“老设备是1994年投产的，36个电解槽产能才3.3万吨，电耗大、维修麻烦，而国产的1套新装置，年产能达2.5万吨，工艺先进、能耗又低。”谈及新装置，韩芳眉飞色舞地说。

　　分析岗的核心工作是对样品进行化验，为生产提供准确及时的数据，用于监控生产状态和参数调节。这些年，该公司不断对设备进行信息化改造升级，但依然离不开对中间料的化验分析。

　　滴定、摇匀、静置……韩芳仔细观察着溶液的化学反应，在细微的颜色变化中，寻找着质量上可能存在的缺陷。另一边，姐妹们也按照各自的工作任务，做着同样的事情。化验室内静悄悄的，只听见器皿轻微的碰撞声、操作时衣服的摩擦声。她们的眼睛，和韩芳一样细细地眯了起来，专注而执着。

　　化验完毕后，她们根据公式迅速算出结果，上传到Lims中。拥有权限的同事，会在一秒钟之内看到这些数据，将它们作为参数调整的依据。“以前数据是手写，然后打电话或者是把报表一一送过去，有了Lims省事多了。”韩芳说。

　　她们就是这样的一个个忠实的记录者，记下每一次取样、每一次化验、每一个数据。2022年，由22名女工组成的氯碱中控分析岗，累计完成了71788个样品分析，平均每天近200个样，全优全准。今年，该岗位获得湖北省女职工建功立业标兵岗的光荣称号。