玉门炼厂：装置检修安全监督新模式闪亮登场

“乙炔瓶、氧气瓶和动火施工场地，必须保持5米以上安全距离，规范施工，确保安全！”7月24日，在玉门炼厂动力装置更换注水管线施工现场，环保动力部安全总监王磊与承包商一起明确风险防控措施的落实。

细心留意便会发现，今年炼化装置检修实施的安全监督新模式，使现场管理更严格更规范。今年炼化装置大检修中，装置设备检修、工程项目、技改项目同步实施，施工作业点多面广，风险点源多、等级高，安全监督任务重大。炼化总厂通过实施精细化管理，建立《大检修现场安全网格化监管方法》和“三方七级”安全监督体系，通过整合作业现场安全管理人力资源，实现全覆盖、无盲区作业前安全条件确认放行的预防性监管措施，有效织密检修“安全网”。

网格化管理是由行政管理改革演化而来，是一种监督和处置互相分离的形式。安全网格化监管方法也是集团公司安全生产“四全”管理要求在工程建设和检修作业现场的有益尝试，为企业基层直接作业环节安全监督管理提供了有效的工具方法。在作业现场巡回监督管理的基础上，炼化总厂将作业现场划分为若干个网格责任管理片区，并为每个网格责任片区配置“片区长”，对进入网格责任片区的作业人员及作业活动实施全过程安全监管。检修前，炼化总厂制定下发《大检修现场安全网格化监管方法》，提出了6个方面安全监督职责和28个方面的具体工作内容。同时，从装置停车交出过程、装置检修过程、装置开车过程三个阶段，细化大检修安全监督检查具体内容，从监管层面确保大检修期间安全环保全面受控。

为了做到大检修安全环保监管到位，炼化总厂邀请专业石油工程咨询有限公司作为检修第三方安全监督，与公司质量安全环保处，监督中心，本厂质量安全环保中心监督、运行部安全监督，施工单位安全管理机构，属地和施工单位现场监护一同构建起“三方七级”检修安全监督管理体系，密织管控网络，对检修过程健康、安全、环保全过程统筹管理。

制定严密的强化措施，形成炼化总厂、油田监督中心、上海博柯三方联合的HSE联合监管团队，每天在固定时间召开碰头会，通报发现的违章行为，商量整改措施。同时加强用火、用电、吊装、高空等关键环节的作业管理，在“现场作业有人监、违章操作有人管、隐患问题有人盯”的基础上，加大现场管控和惩戒力度。针对检修承包商可能出现的违章行为，对承包商和安全监护人的职责进行规定，明确了违章经济处罚力度，以及隐患排查奖励的标准，及时曝光违章和不文明行为，确保承包商违章问题得到足够重视，及时得以整改，从而形成从上至下层层传递安全责任的合力，做实安全自查、互查、联查的工作网络，夯实直接作业环节安全管理的基础。

截至24日，累计通报问题618项，处罚违章行为286项。该厂还通过宣传教育渠道，倡导“三不交工”“四不开车”“六落实”“三净”“三条线”“三不见天”等安全作业理念，坚决杜绝“害人、害己、害家庭、害企业”的行为，营造“我要安全、我会安全”的浓厚氛围。