天合元氢发布第二代碱性电解水制氢装备

3月26日，江苏天合元氢科技有限公司（以下简称"天合元氢"）亮相第四届中国国际氢能及燃料电池产业展览会，并发布了自主研发的“天擎系列第二代碱性电解水制氢装备”。

迭代升级：四大性能突破重构行业标准

目前，规模化制氢项目面临众多问题，例如为适配风光波动电力设备频繁启停引起的运行问题、长时间运行引发的气体纯度问题、高电密工况可能导致的泄漏问题，及电极材料寿命引发的能耗衰减问题。天合元氢此次推出的二代千方碱槽，通过材料优化、结构优化、增设智能监测等方式，可充分解决上述痛点。

天擎二代装备基于天合元氢扬州智能生产基地的全自动化产线制造，融合数字化、智能化技术，实现多项性能指标行业领先。一是启停效率优。在实测中，天擎二代产品可实现5%的调节速率，

冷启动仅需104秒即可达到额定电流密度，实现额定产氢量，荷随源动有保障。20%-130%的宽负荷调节范围，更能适配波动电力，即使在超低负荷情况下，氧中氢浓度也仅有1.54%。

二是直流能耗低。二代槽额定电流密度提升至4000A/㎡，其直流电耗低至3.898kWh/Nm³。采用高性能的电极材料，通过超声剥落实验、耐久性测试、恒定电流测试，其电化学性能稳定，电极失重率低于4%，电压衰减率＜0.2%，极差比率低于4%，电极材料高效且稳定。

三是运行状态稳。通过仿真对槽体流场、热场的研究分析，优化了流道设计，使槽内环境更加均匀稳定，减少对隔膜、电极等材料的损耗，保证了电解槽的稳定运行，确保无泄漏、无短路，运行状态稳定、安全。

四是经济性更佳。电解槽小室数量由319个缩减至230个，设备重量减少近10%、体积缩小21.9%，设备成本降低30%，加上直流电耗的突破性进展，采用天合元氢二代千方碱槽可使大型绿氢项目的经济性得到改善。

据悉，设备关键性能已经通过氢能联盟领跑者行动和德凯质量双重认证。

产能与技术双轮驱动 构建零碳产业链

2024年10月28日，天合元氢位于扬州的生产研发基地建成投产，项目一期建设1吉瓦碱性电解水制氢装备产线，未来规划产能达4吉瓦。

目前，天合元氢已形成覆盖碱性（ALK）与质子交换膜（PEM）技术的双线布局。ALK产线采用智能焊缝追踪系统，焊接效率提升30%，产品一致性达到行业领先水平。同时，公司正加速PEM技术研发，计划根据市场需求推进二期产线建设。

作为天合光能“光伏+储能+氢能”零碳产业链的重要一环，天合元氢通过“光储氢一体化”解决方案，实现新能源电力的高效消纳与存储。

天合元氢总裁段顺伟在展会现场表示，“我们的目标是通过智能化装备推动绿氢成本下降，助力‘双碳’目标实现。

行业展望：绿氢成本进入下行通道

当前，国内电解水制氢成本约30-40元/千克，天合元氢通过规模化生产与技术迭代，已将ALK设备成本较行业均值降低15%。随着风光发电成本持续下降及产业链协同优化，预计2025年绿氢成本有望降至20元/kg以下，与灰氢形成竞争力。

天合元氢总裁段顺伟表示：“我们将持续加大研发投入，深化‘制储输用’全产业链合作，通过智能装备创新与商业模式探索，让绿氢真正成为能源转型的核心载体。”

面对氢能应用场景有限、产业链待完善等挑战，天合元氢呼吁政策支持与行业协作，共同推动氢能在交通、化工、储能等领域的规模化落地，让绿氢成为普惠能源。