戴着保护膜“上岗”的气体探测器

　　近日，笔者到某企业开展安全检查，发现一台氟化氢探测器传感器的气体吸入口保护膜没撕掉。

　　“这台报警器是上次专家检查提出后我们新装的。”陪同人员看检查专家一直盯着这台仪器，便主动介绍道。

　　“能够按要求整改值得肯定，但是气体探测器安装后没有撕掉传感器吸入口的保护膜，起不到应有的作用啊!”检查专家指着气体吸入口的密封贴对陪同人员说。

　　“忘记了，忘记了!是我们工作疏忽了。”陪同人员一脸羞愧。

　　在接下来的检查中，检查组还在其他企业发现，为了避免气体探测器被腐蚀，企业用塑料布将整个探测器包裹，导致探测器完全丧失了报警作用。

　　事实上，气体探测器一般分为可燃气体探测器和有毒气体探测器两大类，无论是哪种，其工作原理都是基于传感器的检测原理。传感器是气体探测器的核心部件，它可以感知空气中的气体浓度。不同类型的气体探测器采用的传感器也不同，电化学传感器是最常用的一种，可以检测多种有害气体，如一氧化碳、二氧化碳等；红外传感器则主要用于检测可燃气体，如甲烷、乙烷等。除了传感器，气体探测器还包括信号处理器、报警器等部件。如果气体探测器类型选择不正确、安装位置不符合标准要求，或报警器安装后未将保护膜撕掉，空气中的有害气体就不能被感知，自然起不到报警的作用。

　　气体探测器的安装高度、覆盖范围都有规范要求。按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T 50493-2019)的要求，释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于10m，有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于4m。释放源处于封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m；有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于2m。测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜距地坪(或楼地板)0.3～0.6m，检测比空气轻的可燃或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2m以内。检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5～1m，检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5～1m。

　　作为隐患整改项，新增气体探测器应严格履行设备变更手续。变更前要进行风险分析，根据被检测气体的性质选择合适的气体探测器类型，根据气体的比重确定正确的安装位置；核实探测器的量程、报警设定值是否与被测介质的报警阈值一致，仪表量程和报警阈值设定不正确，也起不到应有的作用。设备安装完成后还应对项目进行验收，检查设备设施是否完好并测试其准确性和有效性。变更验收后还要及时完善设备台账等安全信息，对相关岗位人员开展培训。

　　中国化学品安全协会专家 刘兵