为了大田山的山清水秀——广州石化焦化区域推进清洁生产纪实

　　“大家快来看，这里有一只大螃蟹。”

　　“你再仔细看看，除了螃蟹，还有许多小鱼和小虾呢。”

　　近日，趁着广州石化3号焦化装置加热炉机械清焦的机会，装置班长黄郁湛带领青工到现场学习流程过程。休息间歇，青工们发现装置北边水沟里有螃蟹和鱼虾，不禁惊呼起来。

　　广州石化焦化区域位于大田山脚下。近年来，焦化区域通过密闭除焦、污油罐尾气回收、污油回炼流程优化、清污分流改造、三泥回炼、山水回用等措施，持续推进清洁生产，成效明显。

　　“密闭除焦+尾气回收”

　　改善装置环境

　　3号焦化装置原设计是加工高硫低酸原料的重油加工装置，由于装置部分环节为开放式作业，在石油焦生产、运输过程中容易对装置环境造成影响。为此，公司决定对该装置进行改造，引进先进的密闭除焦技术，实现除焦、输焦远程智能操作，密闭输送，同时环保处理除焦尾气。改造后，装置环境明显改善。

　　针对3号焦化装置污油罐罐顶尾气的处理难题，经专家及技术人员研究，他们决定在污油罐顶增加补氮流程，引罐顶尾气进入低压瓦斯管网;同时从污油泵出口增加管线至焦炭塔顶进行回炼，使尾气不再进入污油收集罐，从源头减少异味产生。

　　“清污分流+废油收集”

　　助力清洁生产

　　广州石化焦化区域位于大田山脚下，清澈的山泉水由大田山流入该区域明沟，最终汇入公司东排洪口。该区域通过清污分流改造，科学增设围堰等，把生产区域与排水区域严格分隔，确保雨水系统与污水系统分离，不让一滴污油进入雨水系统，让区域明沟内的鱼虾蟹“安居乐业”。

　　该区域技术人员根据油雾润滑系统的特点，自主设计制作了一套润滑废油回收装置，将泵廊机泵的油雾润滑系统的废油排口串联起来，最终汇集到一个收集点。这样不仅更加环保，还降低了职工收集废油的工作量。设备人员还根据需求，定制了一批机泵、仪表检修接油盘，方便检修或者维修期间收集废旧润滑油。

　　“山水回用+三泥回炼”

　　实现节能降耗

　　由于大田山山泉水水质较好且温度低，技术人员分析评估后讨论决定因地制宜回收利用。此举一方面可以改善冷焦水系统水质，提高冷焦效率;另一方面可以节约新鲜水用量，节能降耗。为此，该区域新建了一个沉降池收集山泉水和雨水，再通过水泵抽至装置冷焦水罐对冷焦水进行稀释，停用原来的新鲜水补水管线，实现节能降耗。

　　污水处理装置在处理污水时会产生部分浮渣，俗称“三泥”。为解决“三泥”出路问题，公司将“三泥”送到焦化区域的“三泥”罐储存，通过螺杆泵输送到焦炭塔顶进行回炼，做到资源回收利用，实现环保和节能降耗双赢。