吉林石化动力厂“靶向发力”提质增效显成效

4月15日，据吉林石化动力厂一季度生产经营数据显示，自用汽同比减少1.87万吨，自用水同比减少109万吨，累计实现增效600万元，提质增效扭亏攻坚效果突显。

年初以来，吉林石化动力厂牢固树立“过紧日子”“过苦日子”思想，梳理形成42项节能减排措施，厂班子亲自带队，逐个车间调研对接，明确攻关目标、责任人及完成时间，各专业管理室督办措施落实情况，层层传递压力，引导干部员工进一步深化命运共同体意识，把精细生产调整、降低能源消耗、攻关瓶颈问题转化为自觉行动，为提质增效扭亏攻坚做出贡献。

坚持精细调整创效。吉林石化动力厂结合气温变化及化工装置用能需求，同比提前45天转入“两炉一机”运行方式，减少蒸汽消耗0.15万吨。持续加强管网运行管理，提前切换9号、10号线运行，全力降低蒸汽损失。坚持“一炉一策”模式，持续开展锅炉热效率攻关，充分发挥锅炉小指标竞赛作用，三台运行锅炉热效率实现92.023%，同比提升0.487%。严格落实“三精”要求，定期开展工艺纪律检查，提升岗位员工监盘巡检质量，操作平稳率完成99.9971%，在公司名列前茅。

坚持点滴节约创效。吉林石化动力厂从细处入手降低汽耗，严控采暖投用，停用在运锅炉装置、2号取水泵站、换路室等处采暖，利用燃料解冻库尾汽替代输煤皮带段内采暖，节约蒸汽0.18万吨。优化调整降低电耗，合理匹配机泵运行台数，减少空载、低负荷等现象，停运2号备用厂低变，压减2号主变冷却器运行数量，节电1.75万度。精细管控降低水耗，严控锅炉连续排污量及定排时间，累计节约高压给水0.22万吨。

坚持技术攻关创效。吉林石化动力厂持续开展锅炉长周期运行攻关不换频道，严控床温、氧量、主蒸汽温度等工艺参数，结合设备特点制定检修计划，全力保证锅炉运行平稳，一季度增效29.66万元。强化综合研判，对工厂涉及的7条中、低压管线进行测温，根据测温结果确定保温更换的必要性，严格管控费用支出。开展三剂精益管理提升专项攻关，合理投用氨枪提高反应效果，有效延长1号、6号锅炉脱硝催化剂运行周期，节约三剂费用18.12万元。（周莹 张晓君）