9月6日，由中国石油渤海钻探第一录井公司成功研制的两台DML定量气动脱气器在长庆油田和大港油田的勘探开发中成功应用，提升录井作业时效200%以上，凭借卓越性能得到了建设方高度评价。
DML定量气动脱气器是通过空压机的压缩气体，驱动气动马达，进而实现定量气动脱气的设备。这是该公司技术专家带队研发的又一项体现“提升新质生产力”的技术利器，也是渤海钻探公司“淘金行动”成果。首台仪器于今年3月经实验室测试后，成功应用到长庆苏南录井作业现场。这个利用新技术创新的“小成果”，却给录井作业模式带来了“大转变”。
传统录井作业应用的脱气器是电动脱气器，应用综合录井仪房供电电压380V作业，为电路铺设、日常作业、设备维护带来触电风险。且一个作业队每年因使用、环境、锈蚀等因素至少损害4台套，其复杂的电器系统，造成员工维护费时费力。而研制后的DML定量气动脱气器，运用钻井气源，以气管线为传输源，采用机械式构造，结构简单易于维护、操作省力、不易损坏、无触电风险，实现了作业时效提升2倍以上，为及时发现油气藏、提高油气解释评价符合率，提供了高附加值的优异技术和优良装备支撑。
DML定量气动脱气器适用于各种井型的所有录井作业，单台设备单口井节支30%以上，年降耗增效的成效相当于为单支录井队额外创造了一口井的收入。以“智”取胜，向“新”而行，这一成果必将为提升录井行业新质生产力提供广阔的前景和市场空间。（通讯员陈晓云 王传永 文/图）
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